La Chambre d'essai de chaleur humide alternative à haute et basse température est utilisée pour tester et déterminer les paramètres et les performances après des changements environnementaux de température, d'humidité ou de tests constants pour les produits et matériaux électrotechniques, électroniques et autres.
Détails de conservation de la Chambre d'essai de chaleur humide à haute et basse température:
I. exigences environnementales et d'installation
- choix du site: doit être placé dans un espace séparé bien ventilé et sans lumière directe du soleil, à l'abri de la chaleur et des gaz corrosifs. Le sol doit être plat et avoir une capacité de charge ≥ 300 kg / m², avec un espacement opérationnel d’au moins 50 cm réservé tout autour.
- configuration de l'alimentation: avec alimentation triphasée à cinq fils, plage de fluctuation de tension ≤ ± 10%, résistance à la terre < 4Ω. Il est recommandé d'être équipé d'une alimentation régulée ou d'un UPS pour empêcher les pannes de courant soudaines d'endommager le système de contrôle.
- gestion de la qualité de l'eau: s'il est équipé d'un système de circulation de l'eau, il est nécessaire d'utiliser de l'eau désionisée ou distillée pour éviter que le tartre n'obstrue les tuyaux. Testez la dureté de la qualité de l'eau tous les mois, remplacez la source d'eau lorsque vous dépassez 50 ppm.
II. Stratégies spéciales de réaction aux scénarios
- fonctionnement en mode froid extrême: lorsque la température de réglage est inférieure à - 40 ℃, le dispositif de pré - refroidissement doit être activé à l'avance pour que le compresseur réduise progressivement la fréquence afin d'éviter les dommages causés au disque Scroll par un coup de liquide.
- couplage haute température et haute humidité: dans le cas de fonctionnement 85 ℃ / 85% RH, une inspection de la condensation du joint de porte est effectuée toutes les heures et l'eau stagnante est immédiatement essuyée et lubrifiée avec de la graisse de silicone appliquée.
- test de changement de température rapide: lorsque la vitesse de montée en température linéaire > 5 ℃ / min, le chargement d'échantillons fragiles tels que la verrerie est interdit, empêchant la rupture de la contrainte thermique.
Iii. Application de système de surveillance intelligent
- fonction d'alerte à distance: après avoir accédé à la plate - forme IOT, les paramètres suivants peuvent être consultés en temps réel via l'application mobile:
- fluctuations anormales du courant du compresseur (seuil ± 15%)
- chute soudaine du niveau du seau humidifié (en dessous de la ligne de graduation basse)
- atténuation de la vitesse de rotation du moteur de soufflage (baisse > 10% par rapport à la valeur nominale)
- Journal d'auto - diagnostic: l'appareil génère automatiquement une table de codes d'erreur, par exemple:
- E01: capteur d'humidité en circuit ouvert
- e07: déclencheur de protection haute pression de réfrigération
- E12: défaillance de l'isolation des tubes chauffants
Iv. Pratiques opérationnelles de sécurité
- Liste des articles interdits: il est strictement interdit de placer des explosifs (Nitrure de coton), des matières pyrophoriques (phosphore jaune), des produits corrosifs (acide sulfurique concentré) et des échantillons biologiques.
- processus de traitement d'urgence:
- alarme de surchauffe: coupez immédiatement l'alimentation principale et laissez le ventilateur de refroidissement fonctionner jusqu'à ce que la boîte refroidisse à la plage de sécurité.
- accident de fuite d'eau: fermeture de la vanne d'entrée d'eau → vidange de l'évier d'humidification → contacter la révision après - vente.
- détection de fumée: activez les dispositifs d'évacuation d'urgence et utilisez un extincteur à CO2 pour l'éteindre.
V. Programme d'optimisation des économies d'énergie
- Principe d'adaptation de la charge: le volume total de l'échantillon ne dépasse pas 1 / 3 du volume de la Chambre de travail, garantissant une circulation d'air libre.
- astuce de réglage du segment de programme: combinez des tests dans les mêmes conditions de température et d'humidité et réduisez la perte d'énergie causée par des démarrages et des arrêts fréquents.
- réglage du mode nuit: le temps de repos peut Commuter la valeur de consigne à la température normale normalement humide, réduisant la consommation d'énergie en veille.
Vi. Projet annuel de maintenance en profondeur
- détection de fuite du système de réfrigération: détection de fuite par spectrométrie de masse à l'hélium des points de soudure / vannes avec détecteur de fuite électronique, taux de fuite < 1 × 10⁻⁶ pa · m³ / S.
- dépoussiérage des armoires électriques: utilisez un aspirateur industriel associé à une brosse à cheveux Antistatique pour nettoyer le module convertisseur de fréquence / PLC de la poussière accumulée.
- test de vieillissement humide et thermique: simule un fonctionnement continu à pleine charge pendant 90 jours et vérifie la fiabilité de l'ensemble de la machine.