Chambre d'essai haute température et haute humiditéLargement utilisé dans l'électronique, les matériaux, les nouvelles énergies et d'autres industries pour le vieillissement accéléré et les tests de fiabilité, l'un de ses principaux indicateurs de performance est l'uniformité de la température et de l'humidité dans la boîte. Si l'uniformité est mauvaise, les conditions d'essai de l'échantillon ne sont pas cohérentes, ce qui affecte la répétabilité et l'autorité des résultats d'essai. La garantie de l'uniformité doit commencer par la conception structurelle, l'Organisation du flux d'air, les systèmes de contrôle et l'entretien quotidien.
I. optimisation du canal d'air et du système de circulation du flux d'air
La Chambre d'essai de haute qualité adopte la conception de conduit d'air à convection forcée, équipée d'un ventilateur centrifuge de haute puissance et d'un déflecteur de courant pour assurer que l'air chaud et humide forme un champ d'écoulement de circulation stable et uniforme à l'intérieur de la boîte. La vitesse du vent est généralement contrôlée entre 0,5 et 1,5 m / s – trop faible pour un échange de chaleur insuffisant, trop élevé pour provoquer des vibrations de l’échantillon ou une humidité et une sécheresse locales inégales. Certains modèles haut de gamme disposent également d'une structure "Multi - facette d'alimentation + retour d'air par le bas" qui améliore encore la cohérence spatiale.
II. Contrôle synergique précis de la température et de l'humidité
Les conditions de travail à haute température et à forte humidité (telles que 85 ℃ / 85% HR) sont extrêmement difficiles pour le système de contrôle. L'équipement avancé utilise un algorithme PID indépendant pour réguler séparément le chauffage, l'humidification et la réfrigération, et permet une régulation en continu grâce à un relais SSR à haute vitesse de réponse. Dans le même temps, le système d'humidification adopte le type d'électrode ou l'humidification infrarouge pour éviter l'hystérésis apporté par l'humidification à la vapeur traditionnelle et assurer une humidité rapide et stable.
Iii. Gestion rationnelle du point de montage et de la charge
Conformément à la norme GB / t 2423.3 ou IEC 60068 - 3 - 5, des essais de distribution de la température et de l'humidité en 9 ou 15 points (à vide / à pleine charge) doivent être effectués périodiquement pour vérifier que l'homogénéité répond aux exigences de ± 2 °C / ± 3% HR. Le placement de l'échantillon au moment de l'essai ne doit pas obstruer le conduit d'air, le volume total ne doit pas dépasser 1 / 3 du volume utile de la boîte et éviter un empilement intensif pour garantir la pénétration du flux d'air.
Iv. Maintenance et étalonnage réguliers
Le gel de l'évaporateur, le tartre de l'humidificateur, l'accumulation de poussière du ventilateur peuvent tous perturber l'équilibre du flux d'air. Il est recommandé de nettoyer la roue à vent et le filtre tous les 3 mois, d'utiliser de l'eau désionisée pour prévenir l'encrassement de l'humidificateur et d'effectuer un étalonnage complet du capteur et de l'uniformité par un organisme tiers chaque année.
Une garantie efficace grâce à une conception systématique et une gestion fineChambre d'essai haute température et haute humiditéL'uniformité spatiale fournit une base solide pour les tests de haute fiabilité.