L'effet de l'instrument d'entrée d'aiguille est étroitement lié aux aspects suivants

I. paramètres de l'instrument et conception structurelle

1. Caractéristiques géométriques du corps de l'aiguille

- la conicité de la pointe de l'aiguille doit être strictement conforme à la norme (généralement 90 ° ± 1 °), trop de conicité entraîne une augmentation de la résistance à l'enfoncement, trop petite peut facilement produire le phénomène de "glissement d'aiguille"

- l'erreur de diamètre de la tige d'aiguille doit être contrôlée à ± 0,01 mm, sinon elle changera la distribution de pression

- le matériau du corps de l'aiguille doit avoir une dureté supérieure à hrc62, la rugosité de surface ra ≤ 0,2 μm

2. Précision du système de charge

- l'erreur de poids de chargement doit être inférieure à ± 0,1 g (norme 100g ± 0,1 g)

- le mécanisme de libération doit garantir le mouvement de chute libre, l'efficacité de conversion d'énergie cinétique ≥ 98%

- précision du capteur de charge par contact jusqu'à 0,1n résolution requise

3. Système de mesure de déplacement

- la précision du kilomètre exige une échelle de 0,01 mm, nécessitant un étalonnage métrologique régulier

- la résolution du système de codeur optique doit être ≥ 0005mm

- erreur de planéité du plan de référence mesuré ne dépassant pas 0,02 mm / M

II. Contrôle de l'état de l'échantillon

1. Contrôle de la température

- précision de contrôle de la température jusqu'à ± 0,2 ℃ (près du point de ramollissement de l'asphalte ± 0,5 ℃)

- temps de maintien de la température constante: bitume pétrolier ≥ 1,5 H, bitume modifié ≥ 3 h

- contrôle du gradient de température: différence de température ≤ 0,3 ℃ dans la direction de l'épaisseur de l'échantillon

2. Préparation des échantillons

- la hauteur du moule de coulée nécessite un contrôle précis (standard 50mm ± 1mm)

- le taux de refroidissement affecte la formation de la structure: la différence entre le refroidissement naturel et forcé peut atteindre 0,3 mm d'incidence de l'aiguille

- exigences de traitement de surface: plan de grattage avec angle ≤ 30 ° par rapport au plan horizontal standard, épaisseur de couche résiduelle ≤ 0,5 mm

3. Homogénéité des échantillons

- viscosité rotative à contrôler dans la gamme 1,5 - 3,5 pa · s

- la teneur en bulles doit être < 0,5 vol. (une bulle de 5 mm est une mesure d'impact)

- l'échantillon vieilli doit simuler les conditions réelles de vieillissement (par exemple, taux de variation de l'incidence de l'aiguille > 40% après rtfot)

Iii. Facteurs d’impact environnemental

1. Correction de la pression atmosphérique

- correction requise + 0,3 mm d'incidence de l'aiguille par chute de 1 kPa

- les zones de plateau doivent être équipées d'un dispositif de compensation barométrique (erreur < 5 HPA)

2. Contrôle de l'humidité

- unité de déshumidification à configurer pour Rh > 65%

- la condensation de la surface de l'échantillon entraînera une augmentation imaginaire de l'entrée de l'aiguille de 0,5 à 1,2 mm

3. Isolation par Vibration

- nécessite un réglage > 5mm couche d'isolation vibratoire en caoutchouc

- accélération des vibrations de fond de laboratoire < 0,05 G (bande 10 - 50 Hz)

Iv. Normativité opérationnelle

1. Précision de centrage

- la pointe de l'aiguille doit s'écarter < 1 mm du Centre de l'échantillon

- l'erreur de verticalité doit être < 0,5° (une inclinaison de 1° produira une erreur de 0,8 mm)

2. Programme de chargement

- la pression de contact 5n ± 1n doit être maintenue pendant la phase de précharge

- le contrôle du temps de chargement principal est terminé en 2,5 ± 0,5 s

- le temps de rétention de la charge doit être précis à ± 0,1 s (augmentation de 2% - 5% de l'incidence de l'aiguille dans le délai d'attente de 0,5 s)

3. Temps de lecture

- le timing doit être démarré en même temps que la fin du chargement

- augmentation moyenne de l'incidence de l'aiguille de 0,15 mm pour chaque augmentation de 1 s du retard de lecture

V. Méthodes de traitement des données

1. Correction des calculs

- formule de conversion à température non standard: p = P '+ Δt × (t - T0) × K

(la valeur de K prend 0.04mm / ℃ pour l'asphalte de pétrole)

- la quantité de sédimentation de la surface de l'échantillon doit être déduite (généralement 0,1 - 0,3 mm)

2. Discrimination des valeurs anormales

- le principe de l'écart - type 3x élimine les données anormales

- valeur admissible pour les essais parallèles extrêmement mauvais: < moyenne 15%

3. Caractérisation des résultats

- conditions d'essai complètes à signaler (température, taux de chargement, etc.)

- les données multi - points doivent être analysées par interpolation spatiale (méthode krigin recommandée)

Vi. Caractéristiques propres des matériaux

1. Effet de structure colloïdale

- chaque augmentation de 1% de la teneur en asphaltènes réduit l'incidence de l'aiguille d'environ 8 - 12dmm

- effet de récupération structurale significatif avec indice colloïdal ci > 2

2. Effet modificateur

- présence de bitume modifié SBS "fenêtre de température de séparation de phase" (10 - 25 ° c)

- les matériaux nanomodifiés réduisent l'incidence de l'aiguille - pente de la courbe de température de 30% - 40%

3. Effet de gradient de vieillissement

- taux d'atténuation de l'incidence de l'aiguille jusqu'à 30% - 60% après vieillissement du four à film

- le vieillissement UV provoque une chute de l'incidence de l'aiguille de la couche superficielle et une rétention interne plus élevée