Analyseur d'adsorption de gaz de stockage d'hydrogène à haute pressionEst un équipement clé pour évaluer les propriétés d'adsorption de gaz des matériaux dans des conditions de haute pression et joue un rôle important dans le développement de la technologie de l'énergie de l'hydrogène. Basé sur le principe de la méthode de capacité statique, l'instrument mesure l'isotherme d'adsorption et la courbe PCT du matériau à l'hydrogène en contrôlant avec précision l'environnement de température et de pression, puis évalue la capacité de stockage d'hydrogène du matériau, la courbe de pression / température d'adsorption, la stabilité du cycle et D'autres paramètres clés. Avec une plage de pression allant du vide élevé à 690 bar et une plage de température allant de - 196 ° C à 900 ° C, il est capable de répondre aux besoins de test dans de nombreuses conditions de pôle D.

　　Analyseur d'adsorption de gaz de stockage d'hydrogène à haute pressionEntretien régulier: (mensuel ou trimestriel recommandé)

1, détection de fuite de la ligne et de la vanne

Le plus important: utilisez régulièrement un détecteur de fuite spécifique à l'hydrogène ou un liquide moussant pour la détection complète des fuites de toutes les lignes de gaz, raccords, vannes, manomètres, interfaces de pompe à vide, etc.

Fréquence: recommandé avant chaque expérience importante et lors d'un entretien régulier. Les molécules d'hydrogène sont petites, extrêmement sujettes aux fuites, et de petites fuites peuvent affecter la précision des données et constituer un danger pour la sécurité.

2, nettoyer la piscine d'échantillon et la ligne de transfert

Selon la fréquence d'utilisation, la cellule d'échantillon et la ligne de raccordement sont régulièrement démontées.

Nettoyez par ultrasons à l'aide d'un solvant tel que l'éthanol anhydre ou l'acétone pour éliminer les résidus de l'échantillon.

Sécher dans un four à vide après le lavage, en veillant à ce qu'il n'y ait aucun résidu de solvant ou d'humidité.

Lors de la réinstallation, assurez - vous que le joint torique (joint d'étanchéité) est en bon état, propre et correctement appliqué avec de la graisse sous vide, le cas échéant.

3, vérifiez et Remplacez les joints / joints toriques

Les joints toriques sont des éléments d'étanchéité clés pour les systèmes haute pression et sont sujets au vieillissement.

Vérifiez régulièrement tous les joints toriques pour les fissures, les déformations, le durcissement ou l'usure.

Il est recommandé de remplacer les joints toriques aux endroits clés (p. ex. au niveau des bassins d'échantillons, des joints haute pression) tous les 6 à 12 mois ou périodiquement en fonction de l'intensité d'utilisation.

4, entretien du système de vide

Pompe mécanique (pompe à rotule):

Vérifiez le niveau et la couleur de l'huile de pompe. L'huile devient noire ou émulsifiée doit être remplacée immédiatement.

Changez régulièrement l'huile de la pompe (recommandé tous les 3 - 6 mois ou selon les exigences du fabricant).

Vérifiez que la vanne de ville de gaz fonctionne correctement.

Pompes moléculaires / pompes Vortex: Vérifiez l'état de fonctionnement, les vibrations et le bruit, maintenez - le comme requis par le manuel.

Remplacement du filtre: si le système est équipé d'un filtre d'admission ou d'un filtre d'échappement, il doit être remplacé régulièrement.

5, calibrage du capteur de pression

Les capteurs de pression sont des composants de mesure de base dont la précision influe directement sur la qualité des données.

Un étalonnage professionnel est recommandé une fois par an ou si un étalonnage est nécessaire en fonction de la fréquence d'utilisation et de la stabilité des données.