Le point critique pour l'essai de pliage à basse température doit combiner les caractéristiques du matériau, le scénario d'application et les normes internationales pour déterminer scientifiquement la température d'essai et l'angle de pliage, comme suit:

Réglage de la température d'essai

Gamme de détection conventionnelle: selon la différence de catégorie de matériau, l'intervalle de température de détection conventionnelle couvre - 60 ℃ à 20 ℃. Par exemple, les rouleaux imperméables à l'eau de construction sont généralement testés de - 15 ℃ à - 30 ℃ pour simuler l'environnement d'utilisation réel dans les climats froids; Les pièces en caoutchouc pour automobiles peuvent être soumises à une température de test de - 40 ° C ou même inférieure en fonction du scénario d'utilisation.

Personnalisation de matériaux spéciaux: pour les matériaux spéciaux ou les scénarios d'application, le Protocole d'essai ultra - basse température de - 196 ℃ peut être personnalisé pour évaluer la performance du matériau en flexion dans des environnements tels que l'azote liquide.

Contrôle des fluctuations de température: la fluctuation de température doit être strictement contrôlée pendant le processus d'essai pour s'assurer qu'elle est à ± 0,5 ℃, afin d'éliminer l'effet des fluctuations de température sur les résultats de l'essai.

Réglage de l'angle de pliage

Angle Standard: l'angle de flexion est généralement fixé à 180° pour simuler le degré maximal de flexion que le matériau peut rencontrer en utilisation réelle. Par exemple, les essais de pliage à basse température de matériaux tels que la bobine imperméable à l'eau de polymère, le tissu enduit de caoutchouc et d'autres utilisent tous un angle de pliage de 180 °.

Base de réglage de l'angle: selon les caractéristiques du matériau et les besoins de l'application, l'angle de pliage peut être ajusté de manière appropriée. Par example, pour certains matériaux électroniques flexibles, il peut être nécessaire d'adopter un angle de flexion plus faible (par example 90°) pour évaluer leur résistance à la flexion au quotidien.

Contrôle du rayon de flexion: le rayon de flexion est généralement de 3 à 5 fois l'épaisseur de l'échantillon pour simuler la contrainte de flexion dans la construction ou l'utilisation réelle. Par exemple, le rayon de pliage d'une bobine étanche est généralement fixé à 5 fois l'épaisseur de l'échantillon.