La Chambre d'essai de gel chaud et humide de composant est principalement utilisée pour simuler les tests de fiabilité des modules photovoltaïques dans des conditions climatiques difficiles, en vérifiant la résistance aux intempéries à long terme des composants par des projets d'essai tels que des cycles de température, d'humidité et de température élevés. Il est principalement utilisé dans les phases de recherche et développement et de production de modules photovoltaïques en silicium monocristallin, polycristallin et à couches minces, afin de s'assurer que les composants peuvent encore maintenir des performances de production d'énergie stables dans des climats difficiles.
Il est principalement utilisé dans le cycle thermique des modules photovoltaïques, le cycle de gel humide, le test double 85 haute température et haute humidité, etc., pour confirmer que les modules peuvent résister à l'impact négatif de la température après une température élevée et humide, ainsi que pour la fatigue et la défaillance thermique causées par des changements répétés de température, pour déterminer la contrainte thermique générée par l'exposition des modules photovoltaïques à une humidité élevée et leur capacité à résister à la pénétration à long terme de l'humidité.
La Chambre d'essai de gel humide et chaud de composants simule la durabilité du matériau dans des conditions environnementales complexes telles que les rayons ultraviolets, l'humidité et les basses températures grâce à un cycle à haute et basse température, à une alternance thermique humide et à un test de vieillissement par gel humide. Les éléments de test spécifiques comprennent:
Test de cyclage thermique: cyclage dans la plage de - 40 ℃ à 85 ℃ pour évaluer la stabilité des performances de l'assemblage sous des changements de température drastiques.
Test de congélation humide: après une température élevée et humide (par exemple 85 ℃, 85% RH) et une baisse rapide de la température à une température basse (par exemple - 40 ℃), testez la résistance des composants aux changements rapides d'humidité et de température.
Test de chaleur humide: fonctionnement prolongé dans un environnement à haute température constante et très humide (par exemple 85 ℃, 85% HR) pour vérifier la résistance à la pénétration de l'humidité des composants.
Principe de fonctionnement
Contrôle de la température: réalisé par le système de réfrigération, lors de la réfrigération, le réfrigérant est comprimé à l'état gazeux haute température et haute pression, après la dissipation de chaleur par le condenseur devient l'état liquide haute température et haute pression, puis par évaporation de l'évaporateur et absorption de chaleur pour atteindre le refroidissement; Lors du chauffage, le réchauffement est obtenu en changeant le fonctionnement du compresseur et de l'évaporateur, libérant la chaleur absorbée.
Contrôle de l'humidité: réalisé par humidification et déshumidification. L'intérieur de l'appareil est équipé d'un humidificateur et d'un refroidisseur, l'humidificateur réalise l'humidification par pulvérisation d'eau, le refroidisseur déshumidifie par évaporation de l'eau condensée, en contrôlant le fonctionnement des deux, pour atteindre un contrôle précis de l'humidité.
Contrôle du vent cyclique: réalisé par un ventilateur et une nouvelle vanne de vent. L'air aspiré par le ventilateur forme un flux d'air de circulation ambiant interne, maintient la pression et la température à l'intérieur de l'équipement, la nouvelle vanne de vent contrôle l'entrée d'air extérieur et garantit la stabilité de l'environnement interne de l'équipement.