La machine d'essai universelle de l'électronique hydraulique, en tant qu'équipement de base pour la détection mécanique des matériaux, est largement utilisée dans la traction, la compression, la flexion et d'autres tests de performance des matériaux métalliques, non métalliques et autres. Sa précision de détection affecte directement l'évaluation de la qualité du produit, tandis que l'entretien quotidien scientifique est essentiel pour garantir la stabilité de l'équipement et prolonger sa durée de vie. Cet article combine les caractéristiques structurelles de l'équipement, passe en revue les principaux points de maintenance et les solutions aux problèmes courants.

Le système hydraulique est le noyau de puissance de l'équipement, l'entretien doit se concentrer sur la gestion des fluides et la protection d'étanchéité. La contamination du liquide d'huile est la principale cause de blocage de la servovalve, de l'usure du cylindre, la propreté du liquide d'huile doit être détectée tous les 3 mois, lorsque la classe NAS dépasse la classe 8, Remplacez rapidement l'huile hydraulique anti - usure. Le réservoir doit être rincé avec un nettoyant spécial avant le changement d'huile et doit être filtré à travers un filtre à huile de précision de 10 μm lors du remplissage en carburant. Vérifiez également l'état du Joint chaque semaine, s'il s'avère que la tige de piston a un film d'huile ou une fuite de joint, il est nécessaire de remplacer immédiatement la bague d'étanchéité du modèle correspondant pour éviter que la fuite d'huile hydraulique ne déclenche une pression instable.

L'entretien du système de contrôle électronique se concentre sur les capteurs et les bornes de câblage. Le capteur de valeur de force est un composant central de la précision de détection, il est nécessaire de nettoyer la surface de la Feuille de contrainte avec de l'éthanol anhydre tous les mois pour empêcher l'accumulation de poussière d'affecter la transmission du signal. L'étalonnage du mécanisme de mesure est envoyé régulièrement chaque année pour s'assurer que l'erreur de la valeur de la force est de ± 0,5%. Les bornes de câblage sont sujettes à l'apparition d'un relâchement en raison de secousses, toutes les deux semaines, le connecteur de câble entre l'unité principale et l'armoire de commande doit être vérifié, avec une clé dynamométrique pour fixer le couple spécifié, pour éviter les fluctuations de données causées par un mauvais contact. En outre, il est nécessaire de maintenir une bonne ventilation de l'armoire de contrôle, de nettoyer le filtre du ventilateur de dissipation de chaleur tous les mois et d'empêcher le vieillissement des composants en raison de la température élevée.

L'entretien de la structure mécanique doit combiner protection contre l'usure et maintien de la précision. La virole, en tant que pièce en contact direct avec l'échantillon, doit être débarrassée des débris résiduels de l'échantillon après chaque utilisation, en appliquant régulièrement de l'huile antirouille sur la surface de préhension. Lorsque l'usure de la surface dentée de la virole provoque le glissement de l'échantillon, la réparation ou le remplacement du meulage doit être effectué à temps. Rail de guidage et vis à billes sont la clé pour garantir la précision du déplacement, chaque semaine, le point de lubrification du rail doit être rempli de graisse à base de lithium, chaque semestre pour vérifier la force de précontrainte de la vis, si l'erreur de positionnement est trouvée, il est nécessaire d'ajuster l'écart de L'écrou à l'aide d'outils professionnels.

Le problème commun de « fluctuation anormale de la force de charge» dans l'utilisation de l'équipement, causé par des bulles mélangées dans le liquide d'huile ou le câblage du capteur desserré, peut d'abord ouvrir la soupape d'échappement pour exclure les bulles du système, si le problème n'est pas résolu, vérifiez la ligne du capteur. Et "déplacement affichage aucune réponse" est généralement la règle de grille est contaminée, le nettoyage de la tête de lecture de la règle de grille peut être restauré.

Variety, l'entretien de la machine d'essai universelle de l'électronique hydraulique doit établir un système de « détection périodique, entretien à la demande», par la gestion de l'huile et du liquide du système hydraulique, l'étalonnage de précision du système électronique, la protection contre l'usure de la structure mécanique, peut réduire efficacement le taux de défaillance de l'équipement et assurer sa performance de détection stable à long terme.