En tant qu'équipement de base pour les tests de performance mécanique des matériaux, la stabilité et la précision de la machine d'essai universelle électronique sont directement liées à la fiabilité des données scientifiques et au contrôle de la qualité des produits. Cependant, lors d'une utilisation à long terme, divers problèmes surviennent inévitablement avec l'appareil. Cet article vise à analyser systématiquement les défaillances courantes des machines d'essai universelles électroniques et à fournir un ensemble éprouvé d'idées et de solutions de diagnostic pour aider les techniciens à rétablir rapidement le fonctionnement normal de l'équipement.

I. principe de base: d'abord externe, puis interne, d'abord simple, puis complexe

Gardez ce principe à l'esprit avant de commencer la vérification. La plupart des défaillances ne sont pas causées par des dommages aux composants principaux, mais proviennent d'un environnement externe, d'un mauvais fonctionnement ou de simples problèmes de connexion. En suivant ce principe, vous évitez les coûts inutiles de démontage et de réparation.

Sécurité d'abord: Avant toute opération de vérification et de réparation, assurez - vous que l'électricité est coupée pour assurer la sécurité des personnes et des équipements.

II. Classification et solutions communes des défaillances

Ce qui suit divise les défauts en plusieurs grandes catégories et fournit des étapes de vérification détaillées.

1. L'appareil ne démarre pas correctement ou échoue à l'initialisation

• phénomène d'échec: appuyez sur l'interrupteur d'alimentation sans réaction, ou une erreur dans le logiciel indiquant "Échec de l'initialisation", "matériel introuvable", etc. après le démarrage du système.

• Étapes de vérification:

1. Vérifiez la connexion d'alimentation: Assurez - vous que le cordon d'alimentation est branché et que la prise de courant est alimentée. Utilisez un multimètre pour vérifier si la tension d'alimentation est stable.

2. Vérifiez l'interrupteur d'arrêt d'urgence: C'est le problème le plus facile à ignorer! Vérifiez que tous les boutons d'arrêt d'urgence de votre appareil sont dans un état d'éjection (non pressé).

3. Vérifiez le câble de connexion: éteignez l'ordinateur et l'hôte, Rebranchez le câble de données (par exemple USB, câble réseau, etc.) entre l'ordinateur et l'ordinateur, assurez - vous que le contact est bon.

4. Redémarrez le système: éteignez toute alimentation, attendez une minute avant de redémarrer, essayez de réinitialiser.

5. Problèmes de pilote / logiciel: vérifiez que le Contrôleur de la machine d'essai est correctement identifié dans le gestionnaire de matériel informatique. S'il y a un point d'exclamation jaune, essayez de réinstaller le pilote. Réinstallez le logiciel de mesure et de contrôle si nécessaire.

2. Anomalie de mesure de la valeur de la Force (valeur d'affichage non conforme, dérive, battement)

C'est l'une des questions les plus courantes et les plus difficiles.

• phénomène de dysfonctionnement:

◦ grande erreur de valeur indiquée: les résultats des tests s'écartent de la valeur nominale de l'échantillon standard au - delà de la plage admissible.

◦ dérive de la valeur de la Force: lorsque le capteur n'est pas sollicité, la valeur de la force n'est pas remise à zéro et varie lentement.

◦ la valeur de la force bat: la valeur affichée est instable et fluctue considérablement.

• Étapes de vérification:

1. Réglage du capteur à zéro: effectuez le fonctionnement du capteur de force "clear zero" dans le logiciel. Assurez - vous qu'il n'y a pas de contact entre les pinces.

2. Vérifiez le centrage de l'installation: le serrage de l'échantillon est incorrect ou l'installation de la pince n'est pas concentrique, ce qui entraîne une force latérale qui affecte gravement la précision de la mesure. Réinstallez les pinces et les échantillons pour assurer un bon centrage.

3. Vérifiez la portée du capteur: Avez - vous choisi le capteur de force approprié? Mesurer la petite valeur de force avec un grand nombre de courses, la précision sera mauvaise. Inversement, cela endommage le capteur.

4. Interférence des facteurs environnementaux: vérifiez les interférences électromagnétiques fortes, les grandes fluctuations de température ou les sources de vibrations autour de l'équipement (par exemple, le fonctionnement d'un grand équipement).

5. Problème avec le capteur lui - même: si les étapes ci - dessus ne fonctionnent pas, le capteur peut avoir été endommagé par une surcharge ou une dérive s'est produite. Un étalonnage métrologique est nécessaire. Utilisez un dynamomètre standard pour vérifier, si vous confirmez qu'il s'agit d'un problème de capteur, contactez le fabricant pour réparation ou remplacement.

3. Anomalies de mesure de déplacement / déformation

• phénomène de défaillance: affichage incorrect du déplacement ou lecture anormale de l'extensomètre de déformation.

• Étapes de vérification:

1. Déplacement de zéro: Avant de commencer le test, le déplacement est nettoyé à zéro dans le logiciel.

2. Vérifiez le codeur optoélectronique: pour le déplacement de la traverse, vérifiez que le coupleur du codeur optoélectronique connecté à la vis est desserré. Nettoyer la poussière de la surface du codeur.

3. Problème d'extensomètre:

▪ Mauvais contact: vérifiez que l'embout de l'extensomètre est bien en contact avec l'échantillon et que la force de préhension est appropriée.

▪ Zéro et étalonnage: le zéro est - il correctement dégagé avant utilisation? A - t - on été calibré à temps?

▪ Dommages à la ligne de signal: la ligne de signal de l'extensomètre se plie fréquemment et se casse facilement à l'intérieur, vérifiez sa connectivité.

4. Résistance mécanique: vérifiez si la vis, le rail de guidage sont bien lubrifiés, avec ou sans blocage de corps étrangers. Nettoyez et remplissez avec un lubrifiant spécial si nécessaire.

4. Fonctionnement anormal de la traverse

• phénomène de défaillance: la traverse ne bouge pas, la vitesse de déplacement est instable ou il y a une hétérostonie lors du déplacement.

• Étapes de vérification:

1. Interrupteur d'arrêt d'urgence et de fin de course: confirmez à nouveau que le bouton d'arrêt d'urgence a été relâché et vérifiez que le commutateur de position haut / bas de la course de la traverse n'a pas été déclenché ou endommagé par erreur.

2. Problèmes avec le système d'entraînement:

▪ Défaillance du servomoteur / pilote: y a - t - il un son anormal lorsque le moteur fonctionne. Le cas échéant, il peut s'agir d'erreurs dans les paramètres du conducteur ou de dommages au moteur.

▪ Mécanisme de transmission: vérifiez que la courroie de synchronisation (ou la chaîne) est lâche, glissante. Vérifiez s'il y a un espace ou une usure entre la vis et l'écrou. Le manque de lubrification est la cause principale et doit être entretenu régulièrement.

3. Signal de contrôle: définissez une commande de mouvement à basse vitesse dans le logiciel pour voir si la traverse répond. Si vous ne répondez pas, le problème peut survenir avec la carte de contrôle ou la transmission du signal.

5. Logiciel et problèmes de communication

• phénomènes de dysfonctionnement: logiciel ne répondant pas, blocage, communication interrompue, données de test non sauvegardables ou anormales.

• Étapes de vérification:

1. Redémarrez le logiciel: Fermez le logiciel, redémarrez.

2.vérifiez la connexion de communication: Rebranchez le câble de communication et essayez de remplacer un port USB ou un port réseau de l'ordinateur.

3. Compatibilité du système d'exploitation: Assurez - vous que le logiciel de mesure et de contrôle est compatible avec le système d'exploitation de l'ordinateur, tel que Windows 10 / 11. Exécutez le logiciel en tant qu '« administrateur ».

Réinstallez le logiciel: si le logiciel se trompe fréquemment ou tombe en panne, essayez de réinstaller le logiciel après avoir sauvegardé les données d'origine et les fichiers de méthode.

Virus et conflit système: Assurez - vous que votre ordinateur n'est pas toxique et éteignez les autres logiciels qui pourraient entrer en conflit avec lui (par exemple antivirus Live protection).

Iii. Mettre en place un système de maintenance préventive pour prévenir les maladies

Plutôt que de réparer passivement, il vaut mieux entretenir activement. La mise en place d'un plan de maintenance simple réduit considérablement le taux de défaillance.

1. Entretien quotidien:

◦ gardez l'appareil propre et essuyez la poussière.

◦ Vérifiez que les pinces sont en bon état.

◦ vérification simple du point zéro et vérification de fonctionnement avant utilisation.

2. Entretien hebdomadaire / mensuel:

◦ Vérifiez la lubrification du mécanisme de transmission et réapprovisionnez rapidement l'huile de lubrification spéciale.

◦ attachez toutes les attaches desserrées.

◦ exécutez le périphérique à vide avec le BIT supérieur et inférieur, vérifiez si la fonction est correcte.

3. Calibrage périodique:

◦ l'étalonnage métrologique global de l'équipement est effectué au moins une fois par an, en stricte conformité avec les pratiques métrologiques nationales (telles que JJG 475 - 2008, Code de vérification des machines d'essai universelles électroniques), garantissant la traçabilité et l'exactitude des données.

résumé

Lorsque des problèmes surviennent avec la machine d'essai universelle électronique, restez calme et effectuez une vérification étape par étape selon la logique « d'abord externe, puis interne, d'abord simple, puis complexe». À partir de l'alimentation, de la connexion, des paramètres de fonctionnement, etc., la plupart des problèmes sont souvent résolus rapidement. Pour les défaillances complexes impliquant des capteurs de base, des entraînements ou des problèmes qui ne peuvent toujours pas être résolus après une inspection, contactez rapidement le fabricant de l'appareil ou un service de réparation professionnel pour éviter des dommages secondaires dus à une mauvaise manipulation.

Grâce au diagnostic scientifique et à la maintenance active, votre machine d'essai universelle électronique peut fournir une garantie fiable pour votre contrôle de qualité et vos travaux de recherche scientifique à long terme et de manière stable.