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Fule Instrument Technology (Shanghai) Co., Ltd
Résoudre rapidement les défaillances de la machine d'essai universelle pour les matériaux métalliques est la clé pour garantir la précision des données
Date :2025-12-15Lire :1
La machine d'essai universelle pour les matériaux métalliques est l'équipement de base pour évaluer les propriétés mécaniques de la traction, de la compression, de la flexion et d'autres matériaux. Elle est largement utilisée dans les domaines de l'inspection de la qualité, de la recherche, du développement et de la production. Les résultats de ses tests ont un impact direct sur la conception et l'évaluation de la sécurité des produits. Cependant, dans l'utilisation à haute fréquence, des anomalies sont souvent observées en raison d'un mauvais fonctionnement, d'un manque d'entretien ou de facteurs environnementaux. L'identification en temps opportun et le traitement scientifique du problème de la machine d'essai universelle pour les matériaux métalliques sont essentiels pour garantir la précision des données et la durée de vie de l'équipement.
I. la valeur de la force montre une anomalie ou une mauvaise répétabilité
Cause: le capteur de charge est surchargé par l'impact, le câblage est desserré, il n'est pas calibré régulièrement; Le glissement de la pince provoque le glissement de l'échantillon.
Solution: évitez les tests hors échelle (généralement pas plus de 80% de la pleine échelle); Vérifier si les fils de connexion du capteur sont oxydés ou desserrés; étalonnage annuel de la valeur de la force par l'organisme de mesure; Selon le matériau de l'échantillon d'essai, sélectionnez la surface de clipsage appropriée (par exemple, dentelée, V ou hydraulique), avec un rembourrage antidérapant si nécessaire.
II. Le Mouvement de la traverse n'est pas lisse ou hétéroclite
Cause: manque d'huile, accumulation de poussière dans la vis / guide; Laxisme de la courroie de transmission ou anomalie de l'entraînement du moteur.
Solution: nettoyez régulièrement (tous les 3 mois) les rails et remplissez - les de graisse spéciale; Vérifier la tension de la ceinture, ajuster selon les instructions; En cas de secousse ou de pause, vous devez vérifier la défaillance du codeur ou du pilote du servomoteur.
Iii. Mesure de déformation non autorisée (problème d'extensomètre)
Causes: l'extensomètre n'a pas été installé correctement, l'usure de la lame, le réglage incorrect de la distance d'étalonnage.
Solution: Assurez - vous que l'embout de l'extensomètre est pressé verticalement sur le segment parallèle de l'échantillon, serré modérément; Remplacement régulier des couteaux usés; Entrez avec précision la valeur de la distance d'étalonnage dans le logiciel avant le test et effectuez la correction du point zéro. Les tests de haute précision recommandent l'utilisation d'un extensomètre vidéo sans contact.
Iv. Anomalie de la position de rupture de l'échantillon (par exemple, à l'extrémité de préhension)
Causes: défauts d'usinage de l'échantillon (angle arrondi de transition trop petit), mauvaise moyenne, trop grande force de préhension causant une concentration de stress.
Solution: spécification de la préparation de l'échantillon (conforme aux normes GB / t228 ou astme8); Assurer la sollicitation axiale à l'aide d'un dispositif de centrage automatique ou d'un réglage fin manuel; Optimisez la pression de serrage pour qu'il ne soit pas approprié de ne pas glisser et d'éviter d'écraser l'échantillon.