La machine d'essai de chute de hauteur zéro (également connue sous le nom de « machine d'essai de chute zéro») est un équipement d'essai de fiabilité utilisé pour simuler le scénario de chute libre instantanée du produit (la hauteur de chute se rapproche de 0, le noyau simule un « impact vertical» plutôt qu'une chute libre), en libérant instantanément le produit pincé pour qu'il frappe verticalement la table d'impact, en évaluant la résistance du produit et de l'emballage à la charge d'impact, largement utilisé dans l'électronique, l'emballage, le matériel et d'autres industries pour la vérification de la qualité du produit.
La machine de test de chute à hauteur zéro évalue la résistance aux chocs et la plausibilité de la conception de l'emballage en simulant le processus de chute libre d'un produit à une hauteur nulle (vitesse initiale de zéro) ou à une hauteur définie.
Principe de fonctionnement
Fixer le produit à une hauteur définie (généralement 0 ~ 500mm, le noyau est "Libération instantanée de faible hauteur") par le mécanisme de préhension pneumatique / électrique, relâchez instantanément le dispositif de préhension, le produit chute verticalement sous l'effet de la gravité, frapper la table d'impact ci - dessous (le matériau peut être changé), simulez l'impact instantané subi par le produit pendant la manutention, l'assemblage, l'utilisation (par exemple, le produit tombe au sol, l'impact lors de l'empilement). L'équipement réalise différents tests de résistance aux chocs en ajustant le matériau de la table d'impact, la hauteur de chute, le mode de préhension.
Points clés d'utilisation et d'entretien
Positionnement du produit: lors de l'essai, le produit doit être centré dans le mécanisme de préhension pour assurer une chute verticale et éviter que l'inclinaison ne provoque un décalage du point d'impact;
Étalonnage de la table d'impact: Vérifiez régulièrement la planéité de la table d'impact (1 fois tous les 3 mois), s'il y a une déformation doit être remplacée à temps, sinon cela affecte la précision du test;
Entretien du mécanisme de préhension: les mâchoires pneumatiques doivent être remplies régulièrement d'huile de lubrification (1 fois tous les 6 mois) pour assurer une libération rapide et lisse sans carton;
Fonctionnement sûr: le bouclier doit être fermé lors de l'essai, il est interdit de toucher le produit saisi avec les mains et d'éviter les blessures par pincement ou par éclaboussures;
Exigences environnementales: l'équipement doit être placé sur le sol horizontal (calibré avec le niveau), éviter les interférences de vibration, la température de l'environnement de travail 0 ~ 40 ℃, humidité ≤ 85% RH.