Dispositif d'extraction à pression positive 96 trousC'est un équipement de pré - traitement d'échantillon à haut débit largement utilisé dans les sciences de la vie, la biologie moléculaire, la recherche et le développement de médicaments et l'inspection clinique, principalement pour l'extraction et la purification rapides et efficaces d'acides nucléiques, de protéines, de métabolites et d'autres biomolécules. Le dispositif repose sur le principe de l'entraînement à pression positive qui permet l'enrichissement, la purification ou le dessalement des Constituents cibles en appliquant un gaz à pression positive contrôlable (généralement de l'air comprimé propre ou de l'azote) sur la partie supérieure d'une plaque à 96 puits ou d'une plaque filtrante, poussant l'échantillon liquide de manière homogène et synchronisée à travers le remplissage dans une colonne d'extraction en phase solide (colonne SPE) ou une colonne de centrifugation.

Généralement composé d'un système de contrôle de pression, d'un module de distribution de gaz, d'un support adapté et d'une interface de fonctionnement, l'appareil est compatible avec les spécifications standard de microplaques 96 puits et prend en charge le traitement par lots de jusqu'à 96 échantillons, améliorant considérablement l'efficacité expérimentale et réduisant les erreurs humaines. Ses principaux avantages sont la pression réglable (généralement comprise entre 0 et 15 psi ou plus), ce qui garantit des débits stables pour les échantillons de viscosités différentes ou de substrats complexes, évite les problèmes de longue durée et de débit inégal de la méthode gravitationnelle traditionnelle, et surmonte également les inconvénients de la méthode centrifuge qui est fortement dépendante de l'équipement et limitée en flux.

　　Dispositif d'extraction à pression positive 96 trousMéthodes de maintenance:

I. nettoyage et entretien quotidiens

Boîtier et panneau de commande

Utilisez de l'eau chaude et un chiffon doux pour frotter délicatement la surface du boîtier et éviter l'utilisation de solvants organiques tels que l'éthanol, l'acétone et d'autres pour prévenir la corrosion.

Le panneau de commande doit être régulièrement nettoyé avec un chiffon doux pour empêcher la pénétration de poussière ou de liquide, affectant la sensibilité des touches.

Nettoyage des composants internes

Système de voie d'air: Vérifiez régulièrement que les connexions de la voie d'air sont desserrées ou qu'elles fuient, utilisez de l'air comprimé pour purger l'interface de la voie d'air et éviter le colmatage des résidus.

Plaque de pression avec joint d'étanchéité: nettoyer la surface de la plaque de pression pour s'assurer qu'il n'y a pas de résidus d'échantillon ou de rayures; Vérifiez que les joints d'étanchéité ne vieillissent pas ou ne se déforment pas et remplacez - les si nécessaire.

Plaques de collecte et d'extraction: après chaque utilisation, rincer les plaques de collecte et d'extraction à l'eau désionisée pour éviter toute contamination croisée. Si vous manipulez des échantillons de viscosité élevée, vous devez les laver par immersion dans un solvant spécial, tel que le méthanol.

II. Inspection et remplacement des composants

Planéité de la plaque de pression

Vérifiez régulièrement la planéité de la plaque de pression mobile et assurez - vous que l'erreur de hauteur ≤ ± 0,1 mm. Si la plaque de pression est déformée, vous devez contacter le fabricant pour le remplacer afin de garantir l'uniformité de la pression entre les trous.

Joint d'étanchéité avec O - ring

Vérifiez que les joints d'étanchéité et les joints toriques ne sont pas âgés ou cassés, en particulier les joints d'étanchéité à l'interface du circuit d'air. Le vieillissement des joints peut provoquer des fuites d'air, ce qui affecte l'efficacité de l'extraction.

Régulateur de débit de gaz

Calibrez régulièrement le régulateur de débit de gaz pour assurer une sortie de pression stable. Si le régulateur est bloqué ou ne peut pas être réglé avec précision, Remplacez - le par un nouveau.

Iii. Gestion des sources de gaz

Qualité de la source de gaz

Utilisez de l'air filtré, déshydraté ou de l'azote comme source de gaz pour éviter que des solvants organiques ou de l'humidité ne s'infiltrent à l'intérieur de l'instrument et ne corrodent les circuits de gaz ou les capteurs.

Vérifiez régulièrement si la pression de la source d'air est stable, assurez - vous que la pression de la source d'air de travail externe est comprise entre 0,35 et 0,7 MPa.

Entretien des routes de gaz

Lorsqu'il n'est pas utilisé pendant une longue période, fermez la vanne principale de la source d'air et évacuez le gaz résiduel dans la route d'air pour éviter le vieillissement ou le blocage de la ligne.

S'il y a une accumulation de liquide dans le circuit d'air, il est nécessaire de nettoyer le séparateur gaz - liquide à temps pour éviter que la solution ne pénètre dans le Fluorescent ou d'autres composants sensibles.

Iv. Exigences de l'environnement de stockage

Stockage à court terme

Stockez l'instrument dans un environnement sec et frais, à l'abri de la lumière directe du soleil ou à proximité d'une source de chaleur, empêchant ainsi les pièces en plastique de vieillir et de se déformer.

Utilisez une housse anti - poussière pour couvrir l'instrument et réduire l'accumulation de poussière.

Stockage à long terme

Lorsque vous ne l'utilisez pas pendant une longue période, allumez - le au moins 1 fois par mois pendant plus de 30 minutes à chaque fois pour éviter l'humidité ou l'adhérence des composants internes.

Vérifiez régulièrement l'humidité de l'environnement de stockage (recommandé 10% à 90%), si l'humidité est trop élevée, vous devez utiliser un déshumidifiant.

V. Étalonnage périodique et essais fonctionnels

Calibration de pression

Calibrez régulièrement la sortie de pression de l'instrument à l'aide d'un manomètre standard pour assurer l'uniformité de la pression barométrique entre les trous ≤ ± 10%. Si le résultat de l'étalonnage est très mauvais, contactez le fabricant pour l'ajuster ou le réparer.

Test de débit

La cohérence du débit interporeux est testée en traitant un échantillon standard (par exemple une solution contenant une concentration connue en Analyte). Si le débit fluctue de plus de ± 5%, vérifiez l'état du circuit d'air ou du plateau.

Vérification des fonctions de sécurité

Tester les caractéristiques de sécurité de l'instrument (par exemple, conception anti - pincement des mains, protection contre les surtensions, etc.) pour assurer la sécurité de l'opération. Si les fonctions de sécurité échouent, elles doivent être immédiatement désactivées et réparées.