I. structure et principe de fonctionnement de la ligne de production de pulvérisation

Un système de traitement automatique de pulvérisation r2r de non - tissé de bobine à bobine typique est généralement intégré par plusieurs parties clés: le système de liaison de déroulement et d'enroulement du tissu de bobine, le système de pulvérisation à ultrasons, le système de séchage pour l'intégration du circuit avec le contrôle PLC, le support avec le capot de protection, etc.

• Système de déroulement et d'enroulement: composé d'un mécanisme de placement de bobine avant et arrière, d'un rouleau de guidage / d'un rouleau presseur, d'un moteur pas à pas. Une seule couche de tissu de bobine peut être étalée, offrant un contrôle de tension stable et réglable en vitesse, assurant un fonctionnement plat et lisse du non - tissé dans la zone de pulvérisation et finalement ramassé en bobine.

• Système de pulvérisation à ultrasons: plusieurs têtes de pulvérisation à ultrasons peuvent être intégrées, en fonction de la largeur du tissu non tissé pour choisir le nombre de têtes de pulvérisation, disposées en une rangée pour s'adapter sur les modules de mouvement de haut en bas à droite et à gauche, pour assurer la pulvérisation du liquide pour former une couverture complète; Il est également configuré avec un système de transfert de dosage de précision de liquide, fournissant du liquide de revêtement pour chaque tête de pulvérisation.

• Système de séchage: le non - tissé peut être séché en ligne pour assurer la solidification de la solution sur le non - tissé lors de l'enroulement.

• Système intégré de contrôle: le temps de déplacement ou de pause du non - tissé avec le processus de pulvérisation par nébulisation ultrasonique, le temps d'utilisation du séchage est raisonnablement alloué (Réglage), entrez dans le système de contrôle informatique; Assurez - vous que l'effet de revêtement de surface du non - tissé répond aux exigences de fonctionnalité.

II. Avantages de choisir la pulvérisation ultrasonique pour le non - tissé roll - to - roll

Les avantages démontrés par la pulvérisation ultrasonique dans la production r2r par rapport à l'imprégnation traditionnelle, à la peinture au rouleau ou à la pulvérisation normale: elle contrôle le débit avec précision, pratiquement sans surpulvérisation et permet d'économiser jusqu'à 50% sur les produits chimiques coûteux (fluorures, antimicrobiens, etc.). Maintenir la structure poreuse, vaporiser le liquide en douceur, peut éviter la pénétration excessive du liquide, maintenir intact la fluidité, la respirabilité et le toucher doux du non - tissé. En ajustant la taille des gouttelettes de brouillard et la vitesse de pulvérisation, un contrôle précis de la modification de surface au traitement global est possible. Sur toute la largeur et la longueur de la bobine, il est possible de former un revêtement ultra - mince et uniforme, sans ruissellement ni stries.

Iii. Scénarios d'application typiques

• Tissu pour les articles médicaux et d'hygiène: blouse jetable / vêtement de protection: pulvérisé avec un antibactérien durable ou un anti - sang hydrofuge. Pansements médicaux: vaporiser des médicaments (tels que les facteurs de croissance), des agents antimicrobiens ou hydrophiles. Serviettes hygiéniques / couches: vaporisez un polymère super absorbant (SAP), un agent antibactérien ou une couche de soin de la peau sur une zone spécifique.

• Matériau filtrant: filtre à air: pulvériser uniformément un agent antimicrobien, un agent antiviral ou un matériau catalytique (par exemple, un photovecteur). Filtre liquide: pulvériser un modificateur hydrophile ou hydrophobe pour contrôler avec précision l'infiltration et l'efficacité de séparation du matériau filtrant.

• Textiles dans le nouveau domaine de l'énergie: diaphragme de batterie (bien que le plus souvent non tissé Spunbond, mais le principe passe): pulvériser une pâte de particules de céramique pour améliorer la résistance à la chaleur et la sécurité du diaphragme.

• Tissu non tissé pour la construction: revêtement imperméable et ignifuge par pulvérisation.

La technologie de pulvérisation par ultrasons est appliquée avec succès au retraitement de tissus non tissés fonctionnels, ce qui représente la tendance du traitement des revêtements à « plus intelligent, plus économe et plus respectueux de l'environnement». Grâce à la technologie de procédé de pulvérisation par atomisation ultrasonique, un dépôt précis et efficace de revêtements fonctionnels sur des substrats poreux complexes est réalisé, offrant également un moyen de traitement et un support technique efficaces et exploitables pour le développement de divers produits non tissés aux propriétés différentes.