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Technologie ultrasonique Cie., Ltd de Hangzhou pansoneng
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Flux de pulvérisation ultrasonique
Date :2025-12-12Lire :0

I. Introduction

Le flux de soudage par pulvérisation ultrasonique est une technique de processus de traitement qui utilise des vibrations ultrasoniques à haute fréquence pour briser le flux liquide en gouttelettes extrêmement fines et uniformes en forme de brouillard, qui sont ensuite pulvérisées sur une carte PCB (carte de circuit imprimé) par un gaz porteur. Les flux couramment utilisés pour les opérations de pulvérisation par équipement à ultrasons sont les flux liquides sans nettoyage, les flux liquides solubles dans l'eau, les flux liquides de type colophane à faible teneur en solides.

II. Caractéristiques

La manière d'appliquer le flux sur la carte PCB est principalement la méthode de moussage et la méthode de pulvérisation (Spray sous pression), contrairement à ces deux méthodes, l'utilisation de flux de pulvérisation ultrasonique présente les avantages et les caractéristiques exceptionnelles suivants:

1, ultra haute précision et contrôlabilité: l'équipement est équipé du système de contrôle automatique de pulvérisation à ultrasons funsonic, le système d'exploitation de bureau à écran d'affichage est pratique, rapide et facile à monter, le contrôle intégré de l'atomisation ultrasonore, de la dispersion ultrasonore, de la pompe d'injection, du gaz de guidage, contient la fonction de génération d'un clic de la piste de gabarit. Il est possible de pulvériser avec précision des zones spécifiques nécessitant une soudure, comme une imprimante, en programmant les réglages du trajet de la peinture, en évitant les zones où il n'est pas souhaitable de contaminer le flux.

2, uniformité: jusqu'à des dizaines de têtes de pulvérisation à ultrasons funsonic, différentes fréquences 20 ~ 180khz, différentes buses en option, afin de répondre à toutes sortes de conditions de travail et de revêtements différents. Le film mince de flux ainsi formé sera mince et homogène, évitant également un excès ou un déficit de dépôt local, garantissant la qualité de la soudure du canal arrière.

3, économie de coûts: processus de flux de dépôt atomisé, pas de dispersion, pas de génération d'éclaboussures, taux d'utilisation des matériaux de 99%.

4, peinture sans perte: le Spray doux et à faible vitesse ne souffle pas ou ne renverse pas les éléments d'emballage minuscules sur la carte PCB.

Protection de l'environnement et propreté: la quantité d'injection excessive est minime, ce qui réduit la pollution de la paroi intérieure et de l'environnement de l'équipement et simplifie l'entretien.


超声波喷涂助焊剂


Scénarios d'application de flux de pulvérisation ultrasonique:

Soudage sélectif: C'est l'application de la pulvérisation ultrasonique classique. Sur une ligne de production, la pulvérisation à vitesse contrôlée n'endommage ni n'interfère avec les éléments, tout en permettant un taux de remplissage de surface plus élevé dans cette application.

Soudage par vagues haute performance: pour les PCB à haute densité d'éléments, avec blindage ou de grands éléments, la mousse traditionnelle et la pulvérisation ne peuvent pas couvrir tous les Plots uniformément, la technologie de pulvérisation ultrasonique avec son excellente pénétration des trous traversants peut réaliser un grand remplissage supérieur.

Soudage par puce inversée: le Plot est en bas, nécessite une application précise du flux, la couche de flux extrêmement mince et uniforme qui peut être pulvérisée par ultrasons peut empêcher trop de résidus de flux, évitant ainsi un mauvais remplissage du fond. Le contrôle strict de l'épaisseur du flux peut également empêcher le soudage par flottaison de la puce et éviter les temps d'arrêt et une mauvaise connexion de la puce.

Le flux de pulvérisation ultrasonique représente une technique d'application plus précise, plus économique et plus écologique. Alors que l'électronique évolue vers la miniaturisation et la haute densité et que les exigences en matière de qualité de soudage et de contrôle des coûts augmentent, la technologie de pulvérisation par ultrasons devient un processus standard dans la fabrication électronique.