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Hangzhou Jinghao Machinery Co., Ltd
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Date :2025-10-16Lire :1

L'équipement d'extraction par ultrasons est un outil très efficace dans l'extraction de produits naturels modernes, la recherche et le développement de médicaments, l'analyse environnementale et l'analyse des aliments, largement utilisé dans l'extraction de composants efficaces végétaux (tels que les flavonoïdes, les alcaloïdes, les Polysaccharides), les substances actives de la médecine chinoise, les huiles et les graisses et les contaminants. Le principe de base de l'équipement d'extraction par ultrasons est d'utiliser « l'effet de cavitation» produit par les ultrasons dans le liquide - de minuscules bulles d'air sont rapidement créées, se développent et se désintègrent violemment, libérant instantanément de l'énergie à haute température et à haute pression, détruisant la paroi cellulaire ou la structure tissulaire et accélérant la pénétration du solvant pour dissoudre les composants cibles.


Première étape: inspection de l'équipement et préparation de l'environnement
Confirmez que le générateur d'ultrasons, le transducteur et le réservoir d'extraction sont bien connectés et que la tension d'alimentation correspond. L'équipement doit être placé sur un banc d'essai lisse, ventilé et sec, à l'abri de l'humidité et des gaz corrosifs. Vérifiez que le système de refroidissement, tel que le refroidissement par circulation d'eau, est correct et évitez la surchauffe du transducteur.
Deuxième étape: prétraitement de l'échantillon et sélection du solvant
Broyer les matériaux à extraire (par exemple, les produits pharmaceutiques, les fruits et légumes, le sol) à la taille appropriée des particules (généralement 40 - 80 Mesh) pour augmenter la surface de contact. Choisissez le solvant approprié (p. ex., éthanol, méthanol, eau, acétone) en fonction de la polarité de l'ingrédient cible et assurez - vous que le solvant est pur. La quantité de solvant est généralement de 10 à 15 fois celle du matériau.
Troisième étape: opération d'assemblage et d'étanchéité
Après avoir mélangé le matériau avec le solvant, verser dans le réservoir d'extraction, la hauteur du niveau du liquide doit être inférieure à 2 / 3 du volume du réservoir, en réservant l'espace de cavitation. Il est strictement interdit de fonctionner à vide et d'empêcher les transducteurs d'être endommagés. Couvercle fermer le couvercle du réservoir pour assurer une bonne étanchéité et empêcher la volatilisation ou les fuites de solvant.
Étape 4: paramétrage et démarrage du programme
Définissez les paramètres clés via le panneau de contrôle:
Puissance ultrasonore: en fonction de la dureté du matériau et de la nature du solvant ajustée (généralement 30% - 80% de la puissance nominale), évitez la dégradation trop élevée des composants.
Fréquence: 20 - 40khz conventionnel, certains appareils prennent en charge Multi - fréquence ou fréquence variable, ce qui peut améliorer l'uniformité de l'extraction.
Temps: généralement 20 - 60 minutes, peut être fait par segments, éviter la surchauffe causée par un travail continu prolongé.
Température: Si vous avez la fonction de contrôle de la température, réglez la température d'extraction appropriée (par exemple, 40 - 60 ℃) pour empêcher l'inactivation des composants sensibles à la chaleur.
Étape 5: surveillance opérationnelle et observation du processus
Après avoir démarré l'appareil, observez si le liquide produit des phénomènes de cavitation importants (par exemple, bulles de brouillard, sifflements). Surveiller les changements de température à l'intérieur du réservoir et activer le système de refroidissement si nécessaire. Évitez d'ouvrir fréquemment le couvercle du réservoir pour éviter les brusques pressions et la perte de solvant.
Étape 6: fin de l'extraction et traitement de l'échantillon
Une fois le Programme terminé, éteignez l'alimentation et laissez le système refroidir avant d'ouvrir le couvercle du réservoir. L'extrait est filtré ou centrifugé et le résidu séparé. Les extraits peuvent être concentrés, purifiés ou analysés directement.