Dans les domaines de pointe de la science et de la technologie tels que la préparation de nanomatériaux, la recherche et le développement biomédicaux, la dispersion de graphène, l'émulsification de peinture et la synthèse de catalyseur, le nanodisperseur ultrasonique est devenu un instrument pour briser la réunion et réaliser une dispersion uniforme à l'échelle nanométrique grâce à son effet de cavitation puissant. Il utilise des ondes acoustiques à haute fréquence pour créer des micro - jets violents avec des ondes de choc dans un liquide, dépolymérisant efficacement les particules micrométriques ou nanométriques pour former une suspension stable. Derrière ses bonnes performances, il y a le résultat de la synergie de plusieurs composants de précision. Analysez en profondeur la composition du noyau de nanodisperseur ultrasonique afin de mieux l'utiliser.

1, générateur d'ultrasons (alimentation)
Le générateur d'ultrasons Convertit l'énergie électrique de fréquence de travail en signaux électriques à haute fréquence (généralement 20 - 100 kHz) et contrôle avec précision la puissance de sortie, la fréquence et le temps de travail. Le générateur numérique moderne dispose d'une fonction de suivi automatique de la fréquence qui peut correspondre à la fréquence de résonance du transducteur en temps réel pour assurer une sortie efficace en énergie. L'interface à écran tactile prend en charge le mode d'impulsion, le réglage de la puissance et le fonctionnement du programme, améliorant ainsi l'intelligence opérationnelle.
2, transducteur piézoélectrique
Le noyau est une feuille de céramique piézoélectrique haute performance (telle que PZT), qui utilise l'effet piézoélectrique inverse pour transformer les signaux électriques à haute fréquence en vibrations mécaniques. Les transducteurs utilisent généralement une structure sandwich combinée à une tête rayonnante métallique avant / arrière pour améliorer l'amplitude et les performances de dissipation de chaleur. Caractérisé par une efficacité de conversion élevée, une résonance stable et une longue durée de vie, il est la clé de la génération d'énergie acoustique.
3, barre d'amplitude ultrasonique (sonde)
Sonde en alliage de titane ou en carbure reliant le transducteur, responsable de la transmission des vibrations mécaniques au milieu liquide. Sa géométrie (par exemple, échelle, exponentielle) est acoustiquement optimisée pour amplifier l'amplitude (jusqu'à plusieurs microns) et créer un champ ultrasonore de haute intensité à l'extrémité avant. Le matériau de la sonde est résistant à la corrosion, à la corrosion par l'air et convient à l'eau, aux solvants organiques et aux environnements acides et alcalins. Les sondes de différents diamètres peuvent être adaptées à différentes quantités de traitement (de quelques millilitres à des centaines de litres).
4, réacteur et système de refroidissement
L'échantillon est placé dans un récipient en verre ou en acier inoxydable, certains modèles sont équipés d'une cuve de réaction à double enveloppe spéciale, qui prend en charge les opérations de contrôle de la température et de fermeture hermétique. En raison de la production de chaleur évidente du processus d'ultrasons, il est nécessaire de configurer le système de refroidissement à l'eau en circulation ou le bain de glace pour empêcher la surchauffe de l'échantillon de provoquer la dégradation ou la volatilisation, afin d'assurer un processus de dispersion stable et contrôlable.
5, dispositif de support et de réglage
Le support réglable permet à la sonde de monter et descendre librement dans le sens vertical, en ajustant avec précision la profondeur d'immersion (généralement de 1 / 2 à 2 / 3 du niveau) et en évitant les dommages au toucher du fond ou la perte d'énergie. Une partie de l'équipement intègre la fonction d'agitation pour réaliser la synergie d'ultrasons et d'agitation mécanique, améliorant l'uniformité des échantillons de grand volume.