Équipement d'extraction par ultrasonsLe fonctionnement stable repose sur l'entretien quotidien de la science et l'état de ses composants de base (transducteurs, fentes d'extraction, systèmes électriques, par exemple) affecte directement l'efficacité d'extraction et la durée de vie de l'équipement. Concentrez - vous sur les 3 points de maintenance de base suivants, qui peuvent réduire efficacement le risque de défaillance et garantir un fonctionnement fiable à long terme de l'équipement.
I. composants fonctionnels de base: entretien et détection des transducteurs
Le transducteur est le composant central qui convertit l'énergie électrique en énergie ultrasonore, et l'atténuation de ses performances entraînera directement une diminution de l'efficacité d'extraction, nécessitant une conservation ciblée.
Nettoyage anti - Tartre: après chaque utilisation, il est nécessaire de nettoyer rapidement les matériaux restants et les incrustations sur la surface du transducteur. Pour les résidus solubles dans l'eau, essuyer avec de l'eau chaude avec un chiffon doux; Pour l'incrustation de type minéral (telle que produite après l'extraction de la médecine chinoise ou des minéraux), vous pouvez d'abord tremper avec une solution diluée d'acide citrique pendant 5 à 10 minutes, puis essuyer doucement avec un chiffon doux, il est strictement interdit de gratter avec des outils durs tels que des boules de fil d'acier et d'éviter d'endommager la surface en céramique du transducteur. Après le nettoyage, il faut rincer à l'eau propre et sécher l'humidité pour éviter la rouille.
Détection de performance: Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement du transducteur chaque semaine, s'il s'avère que le bruit augmente anormalement pendant le fonctionnement de l'équipement, qu'il n'y a pas d'effet de cavitation notable dans le réservoir d'extraction (par exemple, pas de renversement de bulles), ou que le temps d'extraction est considérablement prolongé sous les mêmes paramètres, il est nécessaire de vérifier l'arrêt. La fréquence de résonance du transducteur peut être détectée par un instrument professionnel (la plage normale ne s'écarte pas de la fréquence nominale de l'appareil de plus de ± 5 kHz), si l'écart est trop important, contactez le fabricant pour l'étalonnage ou le remplacement.
Protection d'étanchéité: vérifiez la bague d'étanchéité du site de connexion du transducteur à la fente d'extraction, en cas de vieillissement, de fissuration ou de déformation, il est nécessaire de la remplacer immédiatement pour empêcher le solvant d'extraction de pénétrer à l'intérieur du circuit électrique endommagé. Lors du remplacement, vous devez choisir le même modèle de bague d'étanchéité résistant aux solvants (par exemple, matériau en caoutchouc fluoré, adapté à la plupart des solvants organiques).
II. Pièces porteuses: anti - corrosion et nettoyage de la fente d'extraction
Le réservoir d'extraction est en contact direct avec tous les types de solvants et de matériaux, il est sensible à la corrosion, à la pollution ou aux dommages mécaniques, et l'entretien doit prendre en compte la protection contre la corrosion, le nettoyage et l'inspection structurelle.
Nettoyage classé: selon les caractéristiques des matériaux d'extraction pour choisir la méthode de nettoyage, après l'extraction des aliments ou de la médecine chinoise, laver avec une solution de nettoyage de qualité alimentaire, puis rincer à l'eau désionisée; Après l'extraction de matériaux corrosifs contenant des acides forts, des bases fortes et d'autres, le corps de la gorge doit être immédiatement rincé avec beaucoup d'eau propre, puis trempé dans du tampon neutre pendant 10 minutes pour neutraliser les résidus et enfin séché; Après l'extraction des matériaux visqueux (par exemple, résine, Polysaccharide), vous pouvez d'abord tremper dans de l'éthanol pour adoucir les résidus, puis nettoyer avec une brosse à poils souples pour éviter l'agglomération résiduelle.
Inspection anti - corrosion: vérifiez la paroi intérieure de la cuve d'extraction chaque semaine, si vous remarquez une corrosion localisée, des rayures ou une chute de revêtement (par exemple, revêtement anti - corrosion en PTFE), vous devez le traiter rapidement. Les rayures mineures peuvent être appliquées avec une réparation de peinture Anticorrosion spéciale, les encoches doivent être remplacées en cas de corrosion grave, empêchant les fuites de solvant ou la contamination des matériaux. Pour les scénarios d'utilisation fréquente de solvants corrosifs, il est recommandé d'appliquer régulièrement une fine couche de graisse Anticorrosion de qualité alimentaire sur la paroi interne du corps de l'encoche pour renforcer la protection.
Solidité structurelle: vérifiez le support fixe de la fente d'extraction et les boulons de connexion, s'il apparaît que le relâchement doit être serré à temps, pour éviter que le corps de l'encoche ne tremble pendant le fonctionnement de l'équipement pour aggraver l'usure; Si la déformation du corps de l'encoche se produit, il est nécessaire d'arrêter l'étalonnage pour éviter d'affecter l'uniformité de la distribution d'énergie ultrasonique.
Iii. Garantie de puissance: entretien des systèmes électriques et de refroidissement
Le système électrique fournit la puissance, le système de refroidissement garantit la stabilité de la température de fonctionnement de l'équipement, et la maintenance des deux est directement liée à la sécurité de l'équipement et à l'efficacité opérationnelle.
Entretien du système électrique: Ouvrez le boîtier de commande électrique tous les mois, nettoyez la poussière interne avec de l'air comprimé sec ou une brosse à poils, concentrez - vous sur le nettoyage de la poussière accumulée aux bornes de la carte, du contacteur et du câblage pour éviter les courts - circuits ou les mauvais contacts. Vérifiez si le connecteur de la ligne est desserré, si l'isolation est vieillissante et cassée, si vous trouvez un problème pour fixer ou remplacer le fil à temps. Dans le même temps, testez la sensibilité du bouton d'arrêt d'urgence, de la protection contre les surcharges et d'autres dispositifs de sécurité pour vous assurer qu'ils peuvent se déclencher correctement.
Entretien du système de refroidissement: l'équipement de refroidissement par air doit nettoyer le ventilateur de dissipation de chaleur et les trous de dissipation de chaleur chaque semaine, enlever la poussière et les impuretés, assurer une ventilation transparente; L'équipement de refroidissement par eau doit vérifier le niveau du liquide de refroidissement toutes les deux semaines, remplacer le liquide de refroidissement spécial en temps opportun en cas d'insuffisance (remplacement de l'eau du robinet non disponible, éviter l'entartrage), remplacer le liquide de refroidissement tous les 3 mois et laver les lignes de refroidissement pour éviter que le blocage des lignes n'affecte l'effet de dissipation de chaleur. Vérifiez l'état de fonctionnement de la pompe de refroidissement et, en cas d'augmentation du bruit ou de baisse du débit, vérifiez le corps de la pompe ou Remplacez le filtre.
Protection en veille: lorsque l'équipement n'est pas utilisé pendant une longue période, il est nécessaire de couper l'alimentation électrique totale et de couvrir le corps avec un capot anti - poussière; L'allumage sous tension fonctionne 10 minutes par mois, laissant les composants activés pour empêcher le vieillissement de la capacité ou le durcissement de la bague d'étanchéité.
En outre, il est recommandé d'établir un comptoir d'entretien de l'équipement, d'enregistrer en détail le temps et les circonstances de chaque nettoyage, détection et remplacement de pièces, d'ajuster le cycle d'entretien en combinaison avec la fréquence d'utilisation de l'équipement (par exemple, l'utilisation quotidienne nécessite un nettoyage quotidien, une inspection complète hebdomadaire) pour maximiser la durée de vie de l'équipement.