Contrôleur de machine d'essai de matériauxGrâce à l'architecture Collaborative "Hardware adaptation + Closed Loop Control + Programming", le test composite de traction, compression, flexion peut être réalisé avec précision, la détection des propriétés mécaniques du matériau adapté dans des situations de travail complexes, le chemin de réalisation du noyau est le suivant:

1. Adaptation modulaire du matériel, pose la base de chargement composite. Le Contrôleur doit être associé à un système de chargement modulaire commutable, à une vis à billes entraînée par un servomoteur, à une pince spéciale remplaçable rapidement, à une pince anti - dérapage de l'échantillon avec une pince à coin pour l'étirement, à une tête plate pour la compression afin d'éviter la concentration de contraintes, à un test de flexion équipé d'une butée de flexion à deux ou trois points, à un changement de pince lorsque le Contrôleur reconnaît automatiquement et correspond au mode de test correspondant. Intégration simultanée de composants de détection multidimensionnels, capteur de force pour capturer les variations de charge en temps réel, règle de trame pour surveiller le déplacement de la traverse, extensomètre pour mesurer avec précision les petites déformations de l'échantillon, Contrôleur d'accès synchrone de données de capteur multiplex pour garantir l'intégrité de l'acquisition de données dans des situations de travail composites.

2. Algorithme de régulation en boucle fermée pour garantir la précision synergique multimodale. Le Contrôleur utilise un algorithme de contrôle à double boucle fermée force - déplacement, qui est au cœur du test composite. Lors du test, le Contrôleur compare la charge prédéfinie, les paramètres de déplacement avec les données de rétroaction en temps réel du capteur, ajustant dynamiquement la sortie du servosystème. Par exemple, lorsque vous effectuez un test de traction - flexion de manière synchrone, si l'angle de flexion s'écarte de la valeur de consigne, le Contrôleur ajuste immédiatement la position de la butée tout en maintenant la stabilité de la traction pour s'assurer que les deux contraintes sont appliquées conjointement. En outre, grâce à la conversion de protocole et au traitement de réduction du bruit du signal, réduire l'interférence du signal lors de la commutation de différentes actions, de sorte que les fluctuations du taux de chargement, les écarts de déplacement sont contrôlés dans une plage de haute précision.

3. Programmation de programme personnalisée, adaptée à diverses situations de travail composites. Le Contrôleur est livré avec un système de contrôle Programmable qui prend en charge les processus de test composites prédéfinis ou personnalisés. L'opérateur peut régler la logique de test par l'intermédiaire de la machine d'alignement, comme « étirer d'abord jusqu'au point d'élasticité avant de procéder à la flexion cyclique», « étirement alternatif sous charge de compression constante» et d'autres conditions de travail, en définissant des paramètres tels que le seuil de valeur de force, l'intervalle de déplacement et l'intervalle d'action. Le système est intégré dans plusieurs ensembles de programmes de test standard, compatible avec toutes sortes de normes de l'industrie, le Contrôleur déclenche avec précision la commutation de l'action de traction, de compression et de flexion selon le calendrier du programme, peut également réaliser l'exécution synchrone de plusieurs actions pour répondre aux besoins de test de différents matériaux.

4. Traitement de synchronisation des données et liaison sécurisée. Dans le test composite, le Contrôleur se connecte à une carte d'acquisition de données à grande vitesse pour enregistrer des données telles que la force, le déplacement, la déformation et d'autres à haute fréquence et synchroniser, générant une courbe mécanique multidimensionnelle, facilitant l'analyse de la loi de défaillance du matériau sous la contrainte composite. En même temps, le mécanisme de protection de sécurité intégré, lorsque la surcharge de charge, la rupture de l'échantillon et d'autres situations soudaines, le Contrôleur coupe immédiatement l'instruction de chargement, la traverse de liaison s'arrête brusquement pour éviter les dommages à l'équipement. Les données sont automatiquement consolidées à la fin de l'essai et un rapport complet contenant les indicateurs mécaniques de chaque étape est produit, fournissant une base complète pour l'évaluation des propriétés des matériaux.