Le duromètre Vickers est un instrument couramment utilisé pour mesurer la dureté des matériaux et est largement utilisé pour tester la dureté de différents matériaux tels que les métaux, alliages, céramiques, revêtements, verre, etc. Ses principes de mesure et sa gamme d'applications ont une grande importance pratique et peuvent fournir une base importante pour la sélection des matériaux, le contrôle de la qualité et l'analyse des performances.

I. principe de fonctionnement

　　Duromètre VickersL'utilisation d'une tête de presse à quatre pyramides de diamant pour appuyer sur la surface de la substance testée avec une certaine force, le principe de base de la mesure de la dureté est de refléter la dureté du matériau par la taille de l'empreinte. Pendant le test, la tête de pression a la forme d'un quadripyramide. La force appliquée est telle que le presse - étoupe crée une empreinte mesurable en longueur diagonale à la surface du matériau. En mesurant la longueur de la diagonale de l'empreinte, les valeurs de dureté sont calculées à l'aide de formules.

Le processus de test est relativement simple. Tout d'abord, sélectionnez l'emplacement de test et placez doucement le presse - étoupe sur la surface du matériau, en appliquant une charge appropriée. La longueur diagonale de l'empreinte est ensuite mesurée avec précision au microscope. Enfin, les valeurs de dureté sont calculées.

II. Champ d'application

Les duromètres Vickers sont largement utilisés en raison de la précision et de l'applicabilité étendues de leurs résultats de mesure. Voici ses principaux domaines d’application:

1, essai de dureté des matériaux métalliques: largement utilisé pour l'essai de dureté des matériaux métalliques tels que l'acier, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, l'acier inoxydable et d'autres. En raison de son utilisation sur des échantillons plus petits et des pièces minces, il est particulièrement adapté pour les tests de dureté sur des surfaces métalliques ou de petites zones.

Test de dureté de revêtement et de film: pour les matériaux de revêtement ou de film, des données de dureté précises peuvent être fournies. Le test traditionnel de dureté Brinell ou Rockwell est difficile à appliquer en raison de la faible épaisseur du revêtement, alors qu'il permet une mesure efficace des matériaux en couches minces.

3, essai de dureté pour des échantillons minuscules: capable d'effectuer l'essai de dureté dans des zones minuscules, approprié pour la fabrication de précision et l'essai de petit échantillon. Par exemple, les essais de dureté de pièces mécaniques, de matériaux d'outillage ou de petits éléments métalliques.

4, essai de matériaux céramiques: peut également tester efficacement la dureté des matériaux céramiques. Les tests de dureté de la céramique nécessitent généralement une empreinte plus petite, tandis que, en raison de sa petite taille d'empreinte, il est idéal pour les tests de tels matériaux.

Recherche de réaction chimique: dans le domaine de la chimie, il est possible de tester les changements de dureté des matériaux dans différentes réactions chimiques ou environnements corrosifs, fournissant un support de données pour l'analyse de la résistance à la corrosion et de la durabilité des matériaux.

Test de dureté des composants électroniques: avec la miniaturisation et l'amélioration de la précision, de nombreux composants électroniques tels que les puces, les capteurs, etc. doivent également être testés. Il est également capable de mesurer efficacement ces éléments minuscules avec précision.

Les duromètres Vickers sont largement utilisés dans de nombreuses industries grâce à leur haute précision, leur large gamme d'applications et leur facilité d'utilisation, en particulier pour les petits matériaux, les films et les revêtements nécessitant des mesures fines. Avec les progrès technologiques et l'amélioration continue des normes d'essai de dureté, continuera à jouer un rôle important dans la science des matériaux, le génie mécanique, la technologie électronique et d'autres domaines.