Prenez par exemple le duromètre Rockwell entièrement automatique LC - 200r de ft Future Technology (future - tech) au Japon, dont les paramètres techniques couvrent des indicateurs clés tels que la plage de mesure, la force d'essai, l'affichage de la règle, etc.:

Gamme de mesure

Échelle de dureté: support C、D、A、G、GW、B、BW、F、FW、K、KW、E、EW、H、HW、P、PW、M、MW、L、LW、V、VW、S、SW、R、RW 15 types d'échelles conventionnelles, ainsi que des échelles Rockwell de surface telles que 15N, 30n, 45n, 15T, 15tw, 30T, 30tw, 45t, 45tw couvrent les besoins en essais de dureté des métaux, alliages et matériaux de traitement de surface.

Charge d'essai: plage de force d'essai totale 15 - 150kgf (147,1 - 1471n), pré - charge 3 - 10kgf (29,42 - 98,07n), convient pour l'essai de différents matériaux de dureté.

Précision et résolution

Résolution d'affichage: 0.01hr, assure la finesse des résultats de test.

Marge d'erreur: lors de l'inspection intégrée indirecte avec le bloc de Dureté Rockwell standard, l'erreur est contrôlée à ± 0,5 HR, conformément aux normes internationales.

Adaptabilité des échantillons

Hauteur maximale de l'échantillon: 254 mm (10 pouces), profondeur maximale de l'échantillon: 170 mm (6,7 pouces), peut être testé sur de grands échantillons ou des échantillons profilés.

Espace de test: 254x170mm, offre beaucoup d'espace de fonctionnement.

Fonctionnement et affichage

Panneau d'affichage: écran tactile LCD de 8 couleurs, support japonais, anglais, allemand, français, italien, espagnol, chinois, hongrois et autres opérations multilingues.

Temps de charge: 0 - 999 secondes réglables (1 seconde par touche, 5 secondes par défaut d'usine) pour répondre aux besoins de test de différents matériaux.

Sortie de données et extension

Interface de données: Interface d'impression RS - 232C et centronics pour le transfert de données vers un ordinateur ou une imprimante.

Fonctions logicielles: Équipé d'un logiciel de téléchargement de données, il peut imprimer des données de mesure via Excel, prendre en charge l'édition numérique HR, les statistiques mathématiques et l'affichage d'histogrammes.

II. Directives opérationnelles

Inspection et préparation des équipements

Exigences environnementales: température de laboratoire 20 ℃ ± 10 ℃, humidité relative < 65%, loin de la source sismique, assurer la stabilité du test.

Inspection de l'équipement: confirmez que la connexion d'alimentation est stable et que l'instrument est bien mis à la terre; Nettoyez la table de travail, la vis et la surface de support de l'échantillon pour éviter les interférences d'impuretés.

Préparation de l'échantillon: essuyez la surface de support de l'échantillon proprement, assurez - vous qu'elle est plate, exempte de rayures et d'huile; Les échantillons de forme complexe doivent être fixés à l'aide d'un bloc de coussin.

Installation et réglage

Installation de la tête de pression: Montez la tête de pression et fixez - la doucement, en tournant le volant plus la force d'essai initiale, en tirant sur la poignée pour que la force d'essai principale soit appliquée à la tête de pression, en serrant la vis pour éliminer l'espace.

Sélection de la force d'essai: Sélectionnez la force d'essai appropriée en fonction de la demande d'essai, tournez la poignée pour aligner la force d'essai sur le point rouge (la poignée doit être placée dans l'état de décharge lors de la transformation de la force d'essai).

Étapes de test

Placez l'échantillon: Placez l'échantillon sur la table de travail, tournez le volant pour faire monter la table de travail et relever la tête de pression, ajustez la petite aiguille vers le point rouge, la grande aiguille tourne 3 tours verticalement vers le haut (permet une déviation de l'échelle ± 5).

Application de la force d'essai: le boîtier de l'indicateur rotatif rend la ligne d'inscription longue C, b positive avec la grande aiguille, tirez sur la poignée de chargement pour appliquer lentement la force d'essai principale et observer la rotation de la grande aiguille.

Résultats de lecture: après l'arrêt de l'aiguille, poussez la poignée de décharge pour enlever la force d'essai principale, lisez la valeur de dureté à partir de la règle de l'indicateur (le compacteur diamant est lu en chiffres noirs sur la bague extérieure, le compacteur à billes en acier est lu en chiffres rouges sur la bague intérieure).

Répétez le test: Tournez le volant pour faire descendre l'échantillon et déplacer la position, répétez les étapes ci - dessus pour effectuer plusieurs tests, prenez la moyenne pour améliorer la précision.

Précautions

Fonctionnement sûr: maintenir la concentration pendant le test et éviter le contact des mains avec les pièces en mouvement; Le chargement et le déchargement de la force d'essai sont effectués de manière légère et stable, ce qui empêche les dommages à l'instrument ou la déformation de l'échantillon.

Entretien et maintenance: nettoyez régulièrement chaque composant et la surface de support de l'échantillon, vérifiez l'usure de la surface de contact de la tête de presse, Remplacez - la ou nettoyez - la rapidement; Lubrifiez la vis de levage de la table d'échantillon pour assurer un fonctionnement en douceur.

Enregistrement des données: enregistrez avec précision les valeurs de dureté et les conditions d'essai pour chaque essai et conservez les données d'essai et les échantillons pour examen.

Fonctionnement des fonctions spéciales

Jugement OK / NG: définit la valeur supérieure et inférieure et les résultats du test sont affichés en OK / NG.

Conversion de dureté: prend en charge la conversion entre les valeurs de Dureté Rockwell, Brinell, Vickers, etc., et le tableau de conversion d'affichage à l'écran est conforme aux normes Sea (J - 417b), ASTM (E - 140) et JIS.