La vérification et l'étalonnage du détecteur automatique de réservoir de bouteille à deux plaques doivent être conformes aux spécifications de l'industrie et aux caractéristiques de l'équipement, assurer la précision de la mesure grâce à l'alignement des étalons, aux tests de Répétabilité et à l'évaluation de l'incertitude, tout en se concentrant sur le contrôle de l'environnement, l'identification de l'état de l'équipement et la traçabilité des données. Voici les étapes et points spécifiques de l'étalonnage de vérification:
Vérification de la base et des normes d'étalonnage
Normes et spécifications de l'industrie: telles que GB / t9106.1-2019 emballage récipient réservoir à deux feuilles - partie 1: aluminium facile à ouvrir le couvercle réservoir en aluminium a des exigences claires pour la détection de l'étanchéité, spécifiant que la pression est maintenue pendant 1 minute à une pression d'essai de 610 kPa, l'échantillon ne doit pas fuir. De telles normes fournissent une référence technique pour la vérification de l'étalonnage.
Spécifications d'étalonnage de l'équipement: pour les équipements spéciaux tels que le mesureur de déviation de l'axe vertical du récipient de bouteille, il est nécessaire de suivre les spécifications d'étalonnage telles que JJF (lu) 128 - 2022, l'indicateur indique clairement l'erreur de valeur, la répétabilité de la mesure et d'autres exigences de Caractéristiques métrologiques.
II. Vérification de l'étape d'étalonnage
Inspection de l'apparence et de la fonction:
Vérifiez que l'équipement est en bon état et que les différents composants (capteurs, pinces, écrans d'affichage, etc.) fonctionnent correctement.
Confirmez si l'appareil est à l'horizontale et évitez les erreurs de mesure dues à l'inclinaison.
Préparation du standard:
Choisissez un étalon qui répond aux exigences de précision, comme un capteur de pression de haute précision (pour la détection d'étanchéité), une règle cylindrique spéciale (pour la mesure de l'écart de l'axe vertical), etc.
Assurez - vous que l'étalon est dans la période de validité de l'étalonnage et dispose d'un certificat de traçabilité valide.
Mise en œuvre du projet de Calibration:
étalonnage d'erreur de la valeur indiquée par l'indicateur: ajustez la valeur indiquée par l'appareil pour qu'elle soit conforme à l'étalon par alignement de l'étalon avec la valeur indiquée par l'appareil. Par example, l'étalonnage en pression d'un détecteur d'étanchéité est réalisé à l'aide d'une source de pression standard.
Test de répétabilité de la mesure: mesure répétée du même échantillon dans les mêmes conditions, calcul du coefficient de variation des résultats de mesure, évaluation de la stabilité de mesure de l'appareil.
Étalonnage de l'erreur de la valeur indiquée: l'erreur de la valeur indiquée est déterminée en mesurant des échantillons de différentes tailles ou formes, en comparant les différences entre les mesures de l'appareil et les valeurs réelles (ou standard).
Évaluation de l'incertitude:
À partir des données d'étalonnage, les sources d'incertitude de mesure sont analysées (p. ex. erreurs d'étalonnage, fluctuations de la température ambiante, répétabilité de l'équipement, etc.).
L'incertitude synthétique est calculée et l'incertitude étendue (p. ex., U = 0,5 μm, k = 2) est donnée, en veillant à ce que l'incertitude de l'appareil ne dépasse pas 1 / 3 de l'incertitude du résultat de la détection.
Iii. Vérification des considérations d'étalonnage
Contrôle des conditions environnementales:
La température du laboratoire d'étalonnage doit être contrôlée à (20 ± 5) ℃ et l'humidité relative ne doit pas dépasser 75%.
Évitez de calibrer dans des environnements avec une humidité excessive ou des fluctuations de température importantes afin de ne pas compromettre les performances des systèmes optiques et électroniques.
Identification de l'état de l'appareil:
En fonction du résultat de l'étalonnage, l'appareil est identifié comme « qualifié», « quasi - utilisé» ou « désactivé».
L'identification qualifiée indique que l'équipement répond aux exigences de détection et peut être utilisé normalement; L'identification de quasi - utilisation indique que l'équipement est limité à l'utilisation (par exemple, pour une certaine gamme seulement); La désactivation de l'identification indique que l'appareil n'est pas conforme et qu'il doit être immédiatement mis hors service.
Traçabilité et correction des données:
Si l'étalonnage comporte une valeur corrigée (par exemple « 100 °C + 0,3 °C »), il convient de déterminer si la valeur corrigée doit être utilisée. Si l'écart affecte le résultat de la détection, vous devez ajouter la colonne « valeur corrigée » à l'enregistrement original et afficher l'information corrigée sur l'instrument.
Si l'appareil n'est pas conforme, il est nécessaire de cesser immédiatement de l'utiliser et de retracer les données de détection effectuées précédemment avec l'appareil, de déterminer s'il existe un risque et de récupérer le rapport si nécessaire.