Dans le domaine de la transformation et des applications des plastiques,Dureté Rockwell d'indentation de balleComme une « règle de dureté» précise, la capacité de résistance à la déformation d'un matériau plastique est quantifiée en mesurant la profondeur d'indentation d'un compacteur à billes d'acier sous une charge spécifique. Cette méthode de détection conçue pour les matériaux non rigides, en raison de la facilité d'utilisation et des résultats intuitifs, est largement utilisée dans le contrôle de la qualité des tubes en plastique, des films, des pièces en plastique techniques et d'autres produits, devenant un indicateur important pour mesurer les propriétés mécaniques des matériaux.

Ligne de production de tuyaux en plastique, la dureté Rockwell d'indentation de balle est le « premier niveau» pour assurer la performance de résistance à la pression du tuyau. Les conduites d'eau d'alimentation en PVC doivent résister à un certain impact externe et à une certaine pression d'eau interne, dont la valeur de dureté est généralement requise au - dessus de 80 HRR. Lors de la détection, une bille d'acier de 12,7 mm de diamètre a mesuré la profondeur d'indentation 5 secondes après avoir été enfoncée dans la paroi extérieure du tube sous l'action d'une précharge de 100 N et d'une charge totale de 600 n. Grâce à la détection de dureté en ligne, les paramètres de température et de pression d'extrusion peuvent être ajustés en temps réel pour réduire la plage de fluctuation de la dureté du produit à ± 3hrr.

La conception des pièces en plastique d'ingénierie et la sélection des matériaux, la dureté Rockwell d'indentation de balle fournit une base clé pour la correspondance des matériaux. Le matériau de mélange PP / EP utilisé pour les pare - chocs automobiles doit avoir une dureté suffisante (généralement 60 à 70 hrl) Tout en conservant une certaine ténacité pour assurer la résistance aux chocs et la résistance aux rayures de la surface. La détection a révélé que les matériaux de dureté supérieure à 75 hrl, dont la résistance à l'impact de la poutre en porte - à - faux diminuerait de plus de 20%, sont susceptibles de se fissurer lors d'un impact. Une certaine usine de pièces automobiles en optimisant la formulation, de sorte que la dureté du matériau est stable à environ 65hrl, à la fois répondre aux exigences de stabilité dimensionnelle lors de l'assemblage et de garantir la résistance aux chocs lors de l'utilisation.

La Dureté Rockwell d'indentation de balle joue également un rôle important dans l'évaluation des propriétés d'emballage du film plastique. Les films PET pour l'emballage alimentaire nécessitent une dureté appropriée pour maintenir la solidité de l'emballage tout en évitant la facilité de pliage causée par un durcissement excessif. Avec un test de Dureté Rockwell à faible charge (charge totale 100n), il peut distinguer avec précision les différences de dureté des films d'épaisseur différente. Les données montrent que la dureté du film pet de 25 μm d'épaisseur est généralement de 50 à 60 HRM, si la dureté est inférieure à 45 HRM, le film est sujet à la déformation en traction sur la machine d'emballage à grande vitesse, ce qui entraîne une augmentation de 15% du taux de désalignement des joints. En contrôlant le taux de traction dans le processus de soufflage, l'uniformité de la dureté du film peut être augmentée de 15%, ce qui améliore considérablement la stabilité de la ligne d'emballage.

Des objets du quotidien aux composants industriels, la dureté Rockwell d'indentation de boule en plastique avec des données quantitatives scientifiques guide le choix des matériaux, l'optimisation des processus et la décision de qualité des produits en plastique, devenant un moyen technique important dans l'industrie des plastiques pour garantir la performance des produits.