Lorsque vous n'utilisez pas le testeur de thermoscellage à long terme (pour détecter la résistance du thermoscellage des matériaux d'emballage, l'étanchéité, les composants de base contiennent le module de chauffage, le mécanisme de pression, le système de contrôle de la température), l'entretien doit être développé autour de la prévention du vieillissement des composants, de la corrosion, de la défaillance fonctionnelle, en mettant l'accent sur la protection des éléments chauffants, des compresseurs d'étanchéité, du système électrique et de la structure mécanique
I. Avant l'arrêt: nettoyage complet pour éliminer le "danger résiduel"
La prémisse principale du stockage à long terme est « pas de résidus, pas de taches», ce qui évite la corrosion ou l'adhérence des composants résultant de l'adhésion à long terme de substances résiduelles (par exemple, des débris de matériaux d'emballage, de la pollution par l'huile):
Tête de presse chauffante et nettoyage de table
Après refroidissement complet de l'appareil (pour éviter les brûlures), essuyez délicatement la surface de la tête de presse chauffée avec un chiffon doux trempé dans de l'éthanol anhydre ou un nettoyant neutre (pour éliminer les traces résiduelles de fusion du film d'emballage, de l'adhésif) et séchez à nouveau avec un chiffon sec;
Nettoyer la table de travail (la plate - forme sur laquelle l'échantillon est placé) et en particulier nettoyer les crevasses sous le presse - étoupe (un coton - tige peut être trempé dans l'alcool pour l'essuyage, en évitant l'accumulation de débris conduisant à une fermeture inégale du presse - étoupe).
Nettoyage des voies de circulation et des composants auxiliaires (le cas échéant)
Si l'appareil est équipé d'une fonction de détection du vide (par exemple, un module de pression négative pour mesurer l'étanchéité), il faut souffler l'interface de vide avec de l'air comprimé propre ou rincer la ligne de vide avec de l'eau Ultrapure (selon les instructions) pour éviter le blocage des impuretés;
Nettoyez la surface de l'appareil de la poussière (essuyez le corps avec une brosse à poils doux ou un chiffon sec, le panneau de commande, les trous de dissipation de chaleur, ne pas rincer directement à l'eau).
II. Composants de base: protection ciblée contre les dommages dus au vieillissement
Les composants clés du testeur de thermoscellage (tubes chauffants, joints d'étanchéité, composants électriques) sont sujets à l'humidité, à l'oxydation, à la déformation et nécessitent une protection spéciale:
Module de chauffage avec protection de tête de presse
Assurez - vous que la tête de presse chauffante est dans un état "complètement desserré" (sans appliquer de pression) pour éviter la déformation à long terme de la bande d'étanchéité (si la bande de colle du bandeau de presse);
Si la tête de presse est en métal (pas de bande de colle), une couche d'huile antirouille peut être appliquée mince sur la surface (comme l'huile à coudre, l'utilisation d'huile lubrifiante corrosive est interdite), empêchant l'exposition à long terme à la rouille oxydante;
Vérifiez les bornes de câblage des tubes chauffants (si elles peuvent être contactées) pour vous assurer qu'elles ne sont pas desserrées et, si nécessaire, essuyez la couche d'oxyde de la surface des bornes avec un chiffon sec (évitez les courts - circuits humides).
Système électrique résistant à l'humidité
Débranchez la fiche d'alimentation et Enveloppez la partie métallique de la fiche avec du ruban isolant (pour éviter l'oxydation par l'humidité);
Si l'humidité ambiante est élevée (par exemple, pendant la saison des pluies de pruniers du Sud), vous pouvez placer un sachet de déshydratant (déshydratant en silicone, remplacé régulièrement) à l'intérieur de l'appareil (par exemple, sous le panneau de commande, à l'intérieur de la cavité de dissipation de chaleur) ou recouvrir l'appareil d'un « pare - poussière étanche à l'humidité» (choisissez un matériau respirant pour éviter la condensation due à une fermeture étanche).
Lubrification et fixation des structures mécaniques
Appliquer une petite quantité de graisse spéciale (par exemple, graisse à base de lithium) sur les parties mobiles de l'appareil (par exemple, rails de guidage pour le soulèvement de la tête de presse, boutons de réglage de la pression), tourner doucement le bouton ou pousser la tête de presse pour assurer une lubrification uniforme (éviter le kardon de la partie due à une inactivité prolongée);
Ajustez la tête de presse à la « position la plus haute» pour éviter la déformation à long terme de la tige de levage; Si l'appareil dispose d'un mousqueton fixe, fixez le presse - étoupe en position inactive.
Iii. Environnement de stockage: contrôle de la température et de l'humidité, loin des "facteurs défavorables"
L'environnement est la clé du stockage à long terme, l'environnement inapproprié accélérera le vieillissement des composants, doit répondre à "sec, température normale, aucune perturbation":
Exigences de température et d'humidité
Température: 10 - 30 ℃ (évitez les températures extrêmement élevées ou basses, telles que la proximité du chauffage, de la sortie d'air de la climatisation, ou en dessous de 0 ℃ provoquant la congélation des composants);
Humidité: ≤ 60% (il est interdit de stocker dans un environnement humide, comme le Sous - sol, à côté de l'évier, pour empêcher les composants électriques d'être court - circuités par l'humidité, la rouille des pièces métalliques).
Exigences relatives au lieu de stockage
Placé sur un plan de travail horizontal et ferme, évitant la déformation de la structure mécanique par inclinaison;
Tenir à l'écart des champs magnétiques puissants (p. ex., gros moteurs, transformateurs), des gaz corrosifs (p. ex., à côté des armoires de réactifs acides et alcalins dans les laboratoires) et empêcher les éléments électriques d'être perturbés ou les pièces métalliques de se corroder;
Il est interdit d'empiler des objets lourds sur l'appareil (éviter la déformation sous pression du fuselage) et de ne pas placer l'appareil à la lumière directe du soleil (éviter le vieillissement du boîtier, la décoloration du panneau de commande).
Iv. Vérification périodique: entretien de type « réveil » pour éviter l'échec de la fonction
Même en cas de non - utilisation prolongée, l'équipement doit être régulièrement "activé" pour éviter la dégradation fonctionnelle des composants après une longue période d'inactivité, il est recommandé de vérifier 1 fois tous les 3 à 6 mois:
Auto - test sous tension (étape clé)
Branchez l'alimentation, effectuez un "auto - test à vide" après le démarrage (suivez les instructions, telles que laisser le vérin fonctionner à vide 1 - 2 fois, vérifiez si le levage et la descente sont lisses, si le système de contrôle de la température affiche la normale);
Si l'appareil dispose de la fonction "Calibration de température", il peut être brièvement chauffé à basse température (par exemple 50 ℃), observez si l'affichage de la température est stable (pas de saut), vérifiez que le module de chauffage n'est pas défectueux après l'arrêt immédiat du refroidissement (évitez les éléments endommagés par le chauffage à vide à long terme).
Révision de l'état des composants
Vérifiez si le dessiccant est humide (le dessiccant de gel de silice devient rose à remplacer), si l'huile antirouille est à sec (si le compresseur est huilé, une couche mince doit être recouverte);
Appuyez sur la tête de pression, tournez le bouton de réglage et confirmez que les pièces mécaniques ne sont pas kardon (si kardon, une petite quantité de graisse peut être ajoutée).