La durabilité et la sécurité d'un produit chaussant dépendent en grande partie de la fiabilité de la structure adhésive entre la semelle et la tige. Le « décapant» comme l'un des problèmes de qualité communs des chaussures, dont la racine est précisément la face adhésiveForce de pelageInsuffisante. Par conséquent, l'utilisation deMachine électronique d'essai de tractionLe test de résistance au pelage scientifique et quantitatif des chaussures ou des échantillons d'essai est un moyen essentiel de contrôle de la qualité dans la fabrication de chaussures, l'inspection de la qualité et la recherche et le développement. Cet article aborde l'objectif principal des tests de décapage analytiques du système et explore en profondeur plusieurs méthodes de test typiques et leurs applications.

Valeurs fondamentales des tests de résistance au pelage

Le test de pelage est conçu pour simuler la contrainte de pelage subie par la semelle et le collage de la tige lors de l'utilisation réelle lors de flexions et de torsions répétées. Par quantificationForce de pelageouForce de pelageCe test permet de:

• Évaluation objective des propriétés adhésives par rapport au niveau du processus: déterminer avec précision si le processus de collage (quantité de colle ci - dessus, pression de pressage, temps de traitement) est conforme.

• Prévention des défauts de qualité: filtrer efficacement les produits mal collés, éviter les problèmes de décapage précoce tels que "chaussures de culte", "chaussures de passage" et maintenir la réputation de la marque.

• Soutien à la R & D et au contrôle des produits: fournir des données de comparaison de performance fiables pour l'application de nouveaux matériaux (nouvelles semelles, tiges ou adhésifs), établir des critères d'acceptation de la qualité au sein de l'entreprise.

Comparaison des principales méthodes de test et points opérationnels

Actuellement, l'industrie utilise principalement les méthodes suivantes, chacune avec ses scénarios et caractéristiques applicables.

Méthode 1: test de dénudage de chaussures entières (simulant la destruction réelle)
C'est le moyen le plus intuitif de simuler un véritable processus de décapage.

1. Préparation des échantillons: chargez les chaussures dans la forme correspondante pour fournir un soutien stable.

2. Processus d'essai: À l'aide d'une machine électronique d'essai de traction, équipée d'une pince à mâchoires larges dédiée ou d'un outillage personnalisé, serrée de part et d'autre du bord de la semelle et de la tige de la chaussure qui ont été préalablement dénudés d'une petite bouche (environ 10 - 20 mm). Le pelage est réalisé à vitesse constante (typiquement 100 ± 20 mm / min).

3. Analyse des résultats: la machine d'essai enregistre la variation de la valeur de la force tout au long du processus de pelage, peut obtenirForce de pelageetForce moyenne de pelage.L'avantage de cette méthode est intuitive, mais ses résultats sont fortement influencés par la forme de la chaussure, la structure, la répétabilité des données est relativement faible et convient mieux à l'inspection par tirage au sort du produit fini ou à la vérification par simulation.

Méthode II: essai d'échantillonnage en plusieurs points (évaluation de l'uniformité de l'adhérence)
Cette méthode se concentre sur l'évaluation de l'uniformité de la qualité de l'adhésif autour du périmètre d'une chaussure entière et est couramment utilisée pour le contrôle de la qualité dans le processus de production.

1. Échantillonnage et marquage: le long de la semelle et de la tige de la chaussure, sélectionnez uniformément plusieurs points de test (par exemple, 22 points pour les chaussures adultes et 12 points pour les chaussures pour enfants). Enlevez les points de suture de ce point (le cas échéant).

2. Test point par point: À l'aide d'une machine électronique d'essai de traction, à chaque point de marquage, coupez un échantillon de largeur fixe (par exemple, 1 cm) de la couche adhésive de la semelle avec la tige et serrez - le séparément. Mesurer la valeur de la force nécessaire pour peler ce point.

3. Calculer l'intensité: divisez la valeur de la force de pelage mesurée par la largeur de l'échantillon pour obtenir la valeur de chaque pointRésistance au pelage (en N / cm ou kN / M).Cette méthode est efficace pour détecter les faiblesses minces du collage, mais l'opération est lourde et la destruction de l'échantillon est importante.

Méthode III: méthode standard des échantillons (données précises et comparables)
C'est la méthode la plus recommandée dans les études de laboratoire et standard pour obtenir des données reproductibles et comparables.

1. Modèle standard: découpez un échantillon de bande standard d'une largeur et d'une longueur spécifiées (par exemple 10 mm, 25 mm) à partir de la partie la plus critique du collage de la chaussure (par exemple, la partie incurvée) ou sur une pièce adhésive simulée réalisée avec les mêmes matériaux et procédés que le produit fini.

2. Test de spécification: séparer les extrémités non collées de l'échantillon, en les serrant respectivement dans les pinces supérieure et inférieure de la machine d'essai, en formant un angle de pelage stable (typiquement 90° ou 180°). Le pelage est effectué à vitesse constante.

3. Analyse des données: le logiciel Dessine automatiquementForce de pelage - courbe de déplacementEt calculer la force moyenne de pelage. Cette méthode exclut l'interférence de la structure du corps de la chaussure, les résultats sont précis et c'est la méthode idéale pour évaluer la performance du corps de l'adhésif, effectuer l'alignement des fournisseurs.

Facteurs clés pour assurer la précision des tests

Quelle que soit la méthode utilisée, les points suivants sont des clés communes pour garantir la validité des résultats des tests:

• Exigences en matière d'équipement: doit utiliser des valeurs de force avec une précision élevée (par exemple ± 0,5%), un contrôle de vitesse stableMachine électronique d'essai de traction.Le choix de la pince est essentiel et doit assurer un serrage ferme pour empêcher l'échantillon de glisser ou d'être pincé.

• État de l'échantillon: Avant l'essai, les échantillons doivent être conditionnés de manière adéquate dans un environnement de température et d'humidité standard (p. ex., 23 ± 2 °C, 65 ± 5% HR), car la température et l'humidité ont un impact significatif sur les propriétés de la plupart des adhésifs.

• Cohérence opérationnelle: les paramètres tels que l'angle de pelage, la vitesse de pelage, la largeur de l'échantillon doivent être strictement cohérents tout au long de l'essai et clairement documentés dans le rapport.

FAQ sur les tests de peeling de chaussures

Q: ces trois méthodes de test, comment les entreprises devraient - elles choisir dans le contrôle de la qualité?
Réponse: le choix dépend du but du test.

• Contrôle final des produits: facultatifMéthode 1 (test de chaussures entières)Simulation directe de scénarios d'utilisation.

• Surveillance des processus: recommandéMéthode II (essai à points multiples), il est facile de localiser les maillons faibles de la liaison sur la ligne de production.

• Évaluation des matériaux, inspection des matériaux entrants ou expérimentation d'arbitrage: doit être utiliséMéthode III (méthode standard des échantillons)Parce que ses données sont précises et comparables, elles constituent la base de l'analyse quantitative et de la détermination de la responsabilité.

Q: dans l'essai, l'échantillon glisse souvent hors de la pince ou est pincé, comment devrait - il être traité?
Réponse: il s'agit d'un problème courant, généralement causé par des pinces inappropriées.

• Contre le slip: la surface de clipsage doit être choisie avec des dents fines, un rembourrage en caoutchouc ou un entraînement pneumatiquePinces à dénuder spéciales, pour augmenter la force de frottement et répartir uniformément la force de préhension.

• Contre Clip - break: nécessaireRéduction appropriée de la pression de préhensionEt vérifiez que les bords de la pince sont lisses sans angles aigus. Pour les matériaux de bande très minces ou souples, un rembourrage de préhension spécial personnalisé peut être nécessaire.

Q: pour les chaussures avec lesquelles le processus de couture (par exemple, le fil de marque) est associé au processus de collage et utilisé, comment tester leur force de liaison?
Réponse: il s'agit d'un test de structure composite. Il y a généralement deux idées:

1. Tester la force de liaison globale: test de pelage réalisé directement sur le site de jonction suture + colle, le résultat obtenu est la force totale de l'action combinée suture + colle.

2. Évalué séparément: testez d'abord la force de pelage adhésif pur de l'échantillon non cousu, puis Testez la force totale de l'échantillon complet. La différence entre les deux peut refléter approximativement la contribution de la suture. Cela nécessite une préparation minutieuse des échantillons et une conception des tests, parfoisFixations ou protocoles d'essai non standard- Oui.

Q: les données de test sont très discrètes, comment savoir si c'est un problème de colle ou un problème de méthode de test?
Réponse: Tout d'abord, assurez - vous que la méthode d'essai (par exemple, la méthode III) et l'opération sont strictement réglementées. Si la discrétité des données est encore importante, il est probable qu'elle révèle de véritables problèmes de processus:

• Revêtement adhésif inégalUn traitement de fond impur peut entraîner de grandes différences d'intensité entre les points.

• Différents lots de matériauxOu les fluctuations du processus pendant la période de production peuvent également entraîner une dispersion des données.
  À ce stade, la discrétité des données du test de décapage est en soi un signal d'alerte de qualité important qui indique la nécessité de vérifier la stabilité du processus de production. Les fournisseurs professionnels d'instruments de test peuvent généralement fournirSoutien à l'analyse des donnéesAider à distinguer s'il s'agit d'un problème d'équipement ou d'un problème de processus matériel.

Disclaimer: le contenu de cet article est destiné à présenter les principes et les méthodes génériques de test de résistance au pelage des chaussures, le contenu est basé sur un résumé des pratiques courantes de l'industrie et est uniquement destiné à l'apprentissage de référence. Les opérations d'essai spécifiques, les décisions de conformité doivent suivre les normes de produits applicables, les accords clients ou les spécifications internes. Si des informations sont mises à jour ou explorées dans le texte, l'échange de directives est bienvenu.