Les tests de roulements automobiles doivent être effectués à partir de systèmes multidimensionnels tels que le nettoyage quotidien, l'entretien des composants clés, les spécifications d'exploitation, le contrôle de l'environnement et les mesures préventives, les mesures d'entretien spécifiques suivantes:
I. nettoyage et inspection quotidiens
Nettoyage de la boîte:
Après chaque essai, essuyez la paroi interne de la boîte avec de l'eau propre pour éviter que l'accumulation de résidus ne crée des bactéries ou n'affecte la conduction de la température.
Nettoyez régulièrement l'intérieur de la Chambre d'essai pour éviter la corrosion et la contamination. Pour le nettoyage, utilisez un chiffon sec doux ou une lotion neutre et de l'eau propre et évitez les substances telles que les brosses, les poudres Abrasives, les acides, l'huile de benzène ou l'eau chaude qui peuvent endommager l'appareil.
Vérification d'étanchéité:
Vérifiez régulièrement les propriétés d'étanchéité de la Chambre d'essai et assurez - vous que les composants d'étanchéité tels que les portes de la Chambre d'essai, les fenêtres d'observation et autres sont intacts.
Remplacez périodiquement la bande d'étanchéité vieillissante, réparez rapidement la déformation, les fissures et évitez les fluctuations de température dues à l'imperméabilité.
Inspection du système de ventilation:
Assurez - vous que les évents et les ventilateurs de la Chambre d'essai ne sont pas obstrués par la poussière et les impuretés, en gardant le système de ventilation ouvert.
Nettoyez la surface du condenseur de la poussière une fois par mois pour garder sa ventilation dégagée. Le nettoyage peut être effectué à l'aide d'un aspirateur, d'une brosse à poils dure et de qualité ou d'un bec d'air haute pression.
II. Maintenance des composants clés
Maintenance du système de compresseur:
Le compresseur est le composant central du système de réfrigération et son état de fonctionnement doit être vérifié régulièrement.
Nettoyez la poussière du condenseur et maintenez une bonne dissipation de chaleur.
Vérifiez le niveau d'huile et la qualité de l'huile, la baisse de la qualité de l'huile doit être remplacée à temps par une huile spécialement congelée.
Vérifiez si le fluide froid fuit et si la pression est stable.
Maintenance du système électrique:
Mesurez régulièrement le degré de fixation des jonctions électriques et évitez les courts - circuits ou les mauvais contacts provoqués par le desserrage.
Tester la fonctionnalité des relais, fusibles, capteurs.
Nettoyez l'armoire de contrôle de l'accumulation de cendres, empêchant l'augmentation de la température d'affecter la durée de vie des éléments.
Maintenance des ventilateurs et des systèmes de circulation:
La roue du ventilateur doit nettoyer régulièrement la poussière, le moteur doit être lubrifié pour rester lisse et assurer une circulation d'air uniforme.
Une défaillance du ventilateur peut entraîner une température inégale dans la boîte, ce qui a un impact important sur les résultats expérimentaux et nécessite donc une attention particulière.
Nettoyage des voies d'eau et des humidificateurs:
Si la voie d'eau n'est pas lisse, l'incrustation de l'humidificateur est susceptible de provoquer une brûlure sèche de l'humidificateur, peut endommager l'humidificateur, de sorte que la voie d'eau et l'humidificateur doivent être nettoyés régulièrement.
L'eau d'humidification nécessite l'utilisation d'eau distillée ou désionisée pour éviter les impuretés affectant le contrôle de l'humidité.
Iii. Spécifications opérationnelles
Préparation avant le démarrage:
Vérifiez que la Chambre d'essai est bien scellée et que les composants électriques sont complets et exempts de dommages.
Assurez - vous que la Chambre d'essai est placée dans un endroit propre, horizontal et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et de la corrosion.
Surveillance du processus d'essai:
Pendant l'essai, portez une attention particulière aux paramètres tels que la température, l'humidité, la pression, etc. dans la boîte d'essai.
Évitez de démarrer le compresseur fréquemment, l'intervalle doit être ≥ 3 minutes.
Traitement après arrêt:
La température est portée à une température proche de la température ambiante avant l'arrêt et l'électricité est coupée après 30 minutes de fonctionnement.
Nettoyez les murs intérieurs du studio et gardez l'appareil propre et sec.
Iv. Contrôle environnemental
Contrôle de la température:
La Chambre d'essai doit être placée dans un environnement intérieur stable et bien ventilé avec un contrôle de la température entre 5 ℃ ~ 30 ℃. Hors de portée nécessite la climatisation.
Contrôle de l'humidité:
L'humidité doit être ≤ 85% RH pour éviter la corrosion des composants due à un environnement humide élevé.
Exigences de ventilation:
Un espace ≥ 0,5 m doit être réservé à l'arrière de l'équipement pour dissiper la chaleur et éviter la diffusion directe de la source de chaleur.
V. Mesures préventives
Calibration régulière:
Le système de contrôle de la température et de l'humidité de la Chambre d'essai est régulièrement étalonné pour assurer sa précision et sa stabilité. L'étalonnage peut être effectué par un technicien spécialisé.
Remplacement des consommables:
Remplacez les consommables en temps opportun, tels que les bandes d'étanchéité, les capteurs, les écrans filtrants, etc. Bien que ces composants ne soient pas des composants de base, une baisse des performances entre le cycle d'utilisation et la fin de l'utilisation peut affecter considérablement les performances globales de l'appareil.
Établir un registre de maintenance:
Enregistrez en détail la date, le contenu, les pièces remplacées et les données d'étalonnage de chaque entretien. Ces enregistrements aident à suivre les performances historiques de l'équipement et fournissent une référence pour la maintenance ultérieure et le diagnostic des pannes.