La machine d'essai de traction à haute et basse température (également appelée machine d'essai de traction à température contrôlée) est principalement utilisée pour tester les propriétés de traction des matériaux dans différentes conditions de température, telles que la résistance, l'extensibilité, etc. Il est largement utilisé pour tester des matériaux tels que le caoutchouc, le plastique, le métal, etc., en particulier dans les industries aérospatiale, automobile et électronique. La méthode de test comprend généralement plusieurs étapes:
1. Préparation des échantillons
Spécifications dimensionnelles: Coupez l'échantillon selon la norme d'essai, assurez - vous que la taille de l'échantillon est conforme aux exigences, généralement la forme d'os de chien standard.
Nettoyage: Assurez - vous que la surface de l'échantillon est exempte de poussière, d'huile et d'autres impuretés, afin d'éviter toute interférence avec les résultats du test.
2. Réglez les conditions de température
Conditions de haute température: réglez la température d'essai selon les besoins, chauffez généralement l'échantillon par une boîte à haute température ou un dispositif de circulation d'air chaud.
Conditions cryogéniques: les tests cryogéniques utilisent généralement un bain cryogénique, un liquide de refroidissement ou de l'azote liquide, etc., pour amener l'échantillon à la température basse souhaitée.
Balance de température: Avant de commencer le test, assurez - vous que l'échantillon a atteint une température de consigne stable dans un environnement à température contrôlée.
3. Installez l'échantillon
Fixez l'échantillon dans la pince de la machine d'essai de traction, assurez - vous que le serrage est ferme et évitez que l'échantillon glisse ou tombe pendant l'étirage.
L'alignement entre la pince et l'échantillon est ajusté pour s'assurer que la direction d'étirage est perpendiculaire à la longueur de l'échantillon.
4. Définir les paramètres d'étirement
Vitesse d'étirage: réglez la vitesse d'étirage appropriée en fonction des exigences expérimentales et des caractéristiques du matériau. Les vitesses d'étirage courantes vont de 1 mm / min à 100 mm / min.
Température d'essai: réglez le système de contrôle de la température de l'appareil pour que l'essai soit effectué à la température élevée ou basse souhaitée.
Temps d'essai: le temps d'étirement est réglé en fonction des exigences expérimentales et le test d'étirement est généralement effectué par un programme d'arrêt automatique.
5. Commencer le test
Démarrez la machine d'essai et le système s'étire à la vitesse définie.
Pendant le test, la courbe force - déplacement de l'échantillon est enregistrée en temps réel, avec des données telles que la traction, l'allongement, la résistance à la rupture, le module d'élasticité, etc.
6. Analyse des données
Les résultats des tests sont analysés par logiciel ou manuellement, les courbes force - déplacement sont tracées, les propriétés telles que la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement à la rupture, etc. du matériau sont analysées.
Comparez les données de test dans différentes conditions de température et Analysez les variations de performance des matériaux à haute et basse température.
7. Nettoyage et entretien
Après l'essai, nettoyez l'équipement et les pinces d'échantillon.
Assurez - vous que le système de contrôle de la température de l'appareil fonctionne correctement et vérifiez si l'entretien des unités de refroidissement ou de chauffage est nécessaire.
8. Précautions de sécurité
Machine d'essai de traction haute et basse température dans le processus d'essai implique un environnement de température plus élevée, doit porter un équipement de protection, éviter le contact direct avec l'équipement à haute ou basse température.
Lors des essais cryogéniques, assurez - vous que les liquides cryogéniques, tels que l'azote liquide, sont stockés et utilisés conformément aux spécifications de sécurité et évitent les fuites ou les projections.
Grâce à ces étapes, il est possible d'évaluer la variation des propriétés mécaniques du matériau à des températures extrêmes, de comprendre la portée et la fiabilité du matériau.