La méthode d'essai de la Chambre d'essai de choc chaud et froid de fourgon comprend généralement cinq maillons clés de prétraitement, de détection initiale, de phase d'essai, de phase de récupération et de détection finale, les étapes et points opérationnels spécifiques suivants:
Prétraitement: l'échantillon à tester est placé dans des conditions atmosphériques normales jusqu'à ce que sa température atteigne un état stable. Cette étape garantit que l'échantillon est en équilibre ambiant avant d'entrer dans la Chambre d'essai, en évitant l'influence de la différence de température initiale sur les résultats de l'essai.
Détection initiale: l'échantillon prétraité est comparé aux exigences de la norme d'essai pour s'assurer que l'échantillon est conforme aux exigences d'essai, puis l'échantillon conforme est placé dans la zone d'essai de la Chambre d'essai.
Phase d'essai:
Test à haute température: réglez la température à l'intérieur de la boîte d'essai à un point de température élevé spécifié et maintenez - la pendant un certain temps jusqu'à ce que l'échantillon atteigne la stabilité de la température. Le temps de rétention peut varier en fonction de la taille de l'échantillon et de la taille de l'espace.
Conversion rapide à basse température: après la fin de la phase de haute température, généralement en 5 minutes, la température à l'intérieur de la Chambre d'essai est rapidement convertie à un point de basse température spécifié (par exemple - 55 ° c), maintenue pendant un certain temps (par exemple, 1 heure) jusqu'à ce que l'échantillon atteigne la stabilité de la température.
Conversion rapide à haute température: après la fin de la phase de basse température, également en 5 minutes, la température à l'intérieur de la boîte d'essai est rapidement convertie en un point à haute température (par exemple 70 ° c), maintenue pendant un certain temps jusqu'à ce que l'échantillon atteigne à nouveau la stabilité de la température.
Essai de cycle: selon la norme d'essai ou les exigences du produit, répétez le cycle d'essai d'impact ci - dessus à haute température et à basse température, généralement en complétant trois cycles ou plus.
Phase de récupération:
Prélèvement de l'échantillon: après avoir effectué tous les essais cycliques, retirer l'échantillon de la Chambre d'essai.
Restauration de la température: l'échantillon est laissé dans des conditions atmosphériques normales pendant une période de temps (par exemple 2 heures) jusqu'à ce que sa température revienne à un état stable.
Détection finale:
Évaluation des résultats des tests: les échantillons récupérés sont soumis à une évaluation de l'étendue des dommages ou à d'autres tests pertinents, conformément aux normes d'essai ou aux exigences du produit.
Enregistrement et analyse: les résultats des tests sont enregistrés et comparés aux exigences de la norme pour analyser la conformité des échantillons.
Notes opérationnelles:
Entretien de l'équipement: les chambres d'essai sont régulièrement inspectées et entretenues pour assurer leur bon fonctionnement et leur précision. Par exemple, l'opération de dégivrage est effectuée en fonction du cycle de fonctionnement de l'équipement, ce qui empêche la formation de givre dans la boîte cryogénique d'affecter l'effet de refroidissement.
Réglage des paramètres: en fonction des différents besoins d'essai et des caractéristiques de l'échantillon, il peut être nécessaire d'ajuster les paramètres d'essai (tels que la température, le temps, etc.).
Fonctionnement sûr: lors de l'essai de choc chaud et froid, la porte de la Chambre d'essai doit être bien fermée pour éviter les fluctuations de température. Dans le même temps, les articles testés ne sont pas autorisés à être des explosifs inflammables et volatils pour assurer la sécurité de l'environnement d'essai.