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Quelles sont les améliorations et les orientations possibles pour les futures machines de lithographie semi - automatiques?
Date :2025-08-26Lire :0

La machine de lithographie semi - automatique de l'avenir, basée sur le maintien de la flexibilité, réalisera un saut de performance grâce à la mise à niveau de l'automatisation, à la percée de la précision, à la rénovation de la source lumineuse, à l'intégration intelligente et à d'autres directions, en particulier dans les scénarios de recherche et développement et de production à faible volume. Voici les orientations concrètes qui combinent les tendances technologiques avec les pratiques de l'industrie:

Fusion profonde de l’automatisation et de l’intelligence: de l’« opération assistée » à la « prise de décision autonome »
Mise à niveau complète de l'automatisation des processus
Automatisation du lien clé: actuellement, l'équipement semi - automatique doit participer manuellement au chargement de la plaquette, à l'alignement et à d'autres étapes (par exemple, la série hs9 doit remplacer manuellement la tablette), à l'avenir, le système de synergie robotique sera introduit pour réaliser une automatisation complète du transfert de plaquette et du remplacement du masque. Par exemple, la technologie Clear Core ma - l8gen2 prend en charge le pré - alignement par collage grâce à une conception modulaire qui réduit les interventions manuelles.
Nivellement et alignement intelligents pilotés par l'IA: en combinaison avec des algorithmes de reconnaissance visuelle tels que le système puresight™, l'appareil peut identifier automatiquement les problèmes de gauchissement de la plaquette, de décalage du masque, etc., en compensant les erreurs en ajustant en temps réel. La machine de lithographie de dispositifs discrets de haimei Core micro a réalisé un nivellement autonome, une précision d'alignement de l'ordre du sous - micron.
Maintenance prédictive: des capteurs intégrés surveillent l'usure de la lame, l'atténuation de la source lumineuse et d'autres paramètres, prédisent la durée de vie de l'équipement grâce à un modèle d'apprentissage automatique, indiquent automatiquement les cycles de maintenance et évitent les temps d'arrêt non planifiés.
Optimisation de l'interface de collaboration homme - machine
Utilisez la réalité augmentée (AR) pour aider à réduire les coûts de formation en guidant les opérateurs à travers des étapes d'étalonnage complexes grâce à une projection holographique. Par exemple, l'écran tactile PLC de l'appareil oai800e a simplifié les processus opérationnels et l'opérateur peut maîtriser l'utilisation de la base en 1 heure.
Percée dans la précision et la résolution: vers une « échelle submicronique » et une « adaptation Multi - scène »
Innovations dans les systèmes optiques
Décentralisation de la technologie à ouverture numérique élevée (Na): en s'inspirant des idées de recherche et de développement d'asmlhypernaeuv (le na est passé de 0,55 à 0,7), des dispositifs semi - automatiques pourraient introduire des systèmes d'objectif à na plus élevé. Par exemple, l'oai800e, dont la précision d'alignement du masque a atteint 1 - 2 μm, devrait à l'avenir prendre en charge la fabrication de structures à rapport profondeur / largeur élevé pour les capteurs MEMS en optimisant la conception optique pour augmenter la résolution en dessous de 0,5 μm.
Intégration de sources lumineuses Multi - longueurs d'onde: intégration de modules de sources lumineuses tels que 193 nmarf (précision de gravure de gaine de support ≤ 8 nm), 172 nmvuv (adapté aux structures tridimensionnelles complexes) pour répondre aux besoins de lithographie de différents matériaux tels que GaAs, sic via une commutation logicielle.
Amélioration de l'alignement et de la précision de gravure
Système d'alignement multimodal: en combinaison avec l'alignement infrarouge (adapté aux matériaux opaques tels que GaAs), l'alignement bifacial (Clear Core Technology ma - l8 prend en charge la précision bifaciale < 1 μm) et l'interférométrie laser, il permet un alignement de haute précision à travers les matériaux et les structures. Par exemple, le modèle oai800 améliore la précision d'alignement jusqu'à 1 µm avec un système à quatre caméras.
Compensation d'erreur dynamique: pour les perturbations telles que la dilatation thermique de la plaquette, les vibrations mécaniques, etc., introduire un contrôle de rétroaction en boucle fermée, corriger la position d'exposition en temps réel. L'équipement de Sea Mesh micro a amélioré la stabilité grâce à un système de compensation en forme de coin.
Itérations de la technologie de la source lumineuse: de la « fonction unique » à la « Multi - scène »
Source de lumière solide efficace et stable popularité
Fusion de LED et de source de lumière laser: remplacez la lampe au mercure traditionnelle par une source de lumière parallèle à LED longue durée de vie (telle que la durée de vie du système LED du micro - équipement hemi Core ≥ 20 000 heures), combinée à la technologie laser pulsée pour améliorer la densité d'énergie. La technologie laser entièrement solide de 193nm développée par l'ASC, qui pourrait être intégrée dans des équipements semi - automatiques à l'avenir, soutient la recherche et le développement de processus de 7nm.
Application expérimentale de la technologie ultraviolette extrême (EUV): s'appuyant sur la percée de la source de lumière ldp - EUV domestique (efficacité de conversion d'énergie de 3,42%), l'équipement semi - automatique pourrait être le premier à tester la source de lumière EUV dans des scénarios tels que la réparation de masque, la vérification de photolithographie EUV à faible volume, etc., réduisant ainsi les coûts de recherche et développement.
Contrôle intelligent de la source lumineuse
Ajustement dynamique de l'intensité lumineuse: Ajustez automatiquement la dose et le temps d'exposition en fonction de la sensibilité de la colle photolithographique (telle que la résolution de 120 nm de la colle Wuhan Taizu micro t150a) et de l'épaisseur de la plaquette, réduisant ainsi l'effet de bord et le risque de surexposition.
Extension de la modularité et de la compatibilité: adaptation aux « besoins diversifiés en matière de R & D »
Conception modulaire du matériel
Plate - forme Reconfigurable: prend en charge la production hybride de plaquettes de 2 à 12 pouces en remplaçant les composants tels que les modules optiques, les tables de support, etc. Par exemple, la série hs9 est livrée de série avec une table à rouleaux Multi - dimensions compatible avec des plaquettes de 0,1 à 6 mm d'épaisseur.
Intégration de processus: intégration de modules de nano - impression (Nil) (comme les tendances mentionnées dans le Résumé 1), permettant l'intégration lithographie - impression, étendant les capacités de fabrication de micro et Nanostructures tout en réduisant les coûts.
Amélioration de l'adaptabilité des matériaux et des processus
Traitement semi - conducteur à large bande interdite: pour les propriétés à haute température et à haute dureté des matériaux tels que le SIC, le Gan, etc., optimisez le système d'adsorption sous vide et le matériau de la lame (comme le carbure), évitez la fragmentation de la plaquette. Le four à cristal long SiC de haimei Core micro a pris en charge la croissance de lingots de 8 à 12 pouces, et la technologie associée peut migrer vers le lien de lithographie.
L’électronique flexible est bio - compatible: développement de modes de lithographie cryogénique (température ≤ 40°C), adaptation de substrats flexibles tels que PET, PDMS, support pour la fabrication de barrettes de capteurs pour wearables.