Centrifugeuse en tant qu'équipement de séparation de filtration universel, largement utilisé dans les industries chimiques, pharmaceutiques, pétrolières, pesticides et autres, en raison de la grande variété de matériaux traités par la centrifugeuse, la plupart sont des matériaux inflammables et explosifs, en raison de la vitesse de rotation élevée de la centrifugeuse, il est facile de produire une accumulation électrostatique lors de la rotation. Les matériaux combustibles et les conditions environnementales appropriées sont très susceptibles de provoquer des explosions de combustion.

Éléments et mesures spécifiques

Ci - dessous, selon le risque potentiel d'incendie, d'explosion lors de la séparation centrifuge de la solution contenant des matériaux inflammables et explosifs;

1, cet article présente les principes de base de la protection contre les explosions en analysant les causes des accidents de combustion et d'explosion;

2, en réponse aux risques potentiels de sécurité lors de la séparation centrifuge de solutions contenant des matières inflammables et explosives, proposer des mesures de sécurité appropriées.

　　Les trois éléments qui produisent une explosion

Les trois éléments qui produisent une explosion sont:

Une certaine concentration de gaz combustible,

Une certaine quantité d'oxygène,

Et une source de feu avec suffisamment de chaleur pour les allumer.

L'existence simultanée de trois conditions de base pour empêcher la production d'explosions chimiques est la théorie de base de la prévention des explosions chimiques de substances combustibles.

　　2, mesures anti - déflagrantes pour centrifugeuses

　　Mesures de protection contre les explosions pour centrifugeuses

La centrifugeuse laisse une sécurité suffisante pour chaque partie mobile lors de la conception,

Fonctionnement sans frottement, freinage sans contact,

La courroie de transmission adopte une courroie antistatique, un dispositif de mise à la terre statique est installé sur la machine

Pour réduire la concentration d'oxygène à l'intérieur de la machine, la méthode courante consiste à charger l'intérieur de la centrifugeuse avec de l'azote pour réduire la concentration d'oxygène à l'intérieur de la machine, de sorte que la concentration d'oxygène à l'intérieur de la machine est réduite en dessous de la limite d'explosion du gaz combustible.

A noter ici: FacileDispositif de remplissage d'azote, seulement pour le remplissage de la centrifugeuse avec de l'azote, sans détecter si le remplissage d'azote est fiable, lorsque l'azote a une anomalie, il ne peut pas non plus être détecté en temps réel, la centrifugeuse en fonctionnement ne peut pas arrêter immédiatement le fonctionnement, facile à danger!

Par conséquent, pour assurer la fiabilité de la protection azotée, il est nécessaire de configurer le dispositif de détection d'azote, les moyens de détection généralement utilisés sont la détection de la pression d'azote, la détection du débit d'azote, la détection de la concentration en oxygène.

I. exigences relatives aux sources d'azote

Les exigences de pureté de l'azote sont conformes aux exigences de protection contre les explosions (pureté ≥ 99%);

La pression d'azote atteint la pression requise pour effectuer la filtration sous pression (si la centrifugeuse nécessite une filtration sous pression);

L'azote doit être déshumidifié, dépoussiéré; Nécessite de l'azote sans humidité, sans poussière d'impuretés. Si la teneur en humidité est élevée, cela affectera la corrosion dans le bloc de roulement de la centrifugeuse, les roulements et les composants électriques; La présence de poussières d'impuretés affectera l'effet de transmission et la durée de vie des composants électriques, ainsi que la teneur en impuretés des produits fabriqués par centrifugeuse. Exigences de teneur en humidité: le point de rosée de l'azote atteint - 20 ° C; Exigences relatives aux impuretés d'azote: l'azote doit subir une précision de filtre de 1 micron;

Température de l'azote: température normale (cas particuliers nécessitant un chauffage ou un refroidissement);

Dans l'azote: ne contient pas de pétrole et de gaz, tels que le contenu de pétrole et de gaz affectera le fonctionnement normal des composants électriques;

L'azote ne contient pas de gaz nocifs tels que H2S, SO2, etc., sinon le capteur de l'oxymètre est endommagé, affectant la détection de la teneur en oxygène.

II. Processus de base de protection de l'azote

1 l'azote passe d'abord par un filtre à azote, une vanne de décompression et entre dans la centrifugeuse; 2 déplaçant ainsi l'air hors des différentes cavités de la centrifugeuse; 3 détection de la concentration en oxygène par un doseur de teneur en oxygène; 4 si la concentration d'oxygène répond aux exigences de protection contre les explosions, la centrifugeuse peut être activée. 5 l'opération de réapprovisionnement en azote de la centrifugeuse se poursuit après un fonctionnement normal.Note

Alors ce qui est mentionné ci - dessus

"Détermination de la teneur en oxygène" ainsi que "opérations de réapprovisionnement en azote"

De quoi s'agit - il précisément?

Découvrez tout le monde par la suite

Le contenu spécifique de ces deux points!

　　Processus de détection de la teneur en oxygène

Assurez - vous que la source d'azote répond aux exigences spécifiées, toutes les vannes du système d'azote sont fermées

(1) Le dispositif d’absorption d’eau est d’abord rempli d’eau, le niveau d’eau est observé par un miroir de niveau et la hauteur du niveau d’eau est contrôlée par réglage, la hauteur du niveau d’eau assurant que l’azote peut entrer dans le doseur de teneur en oxygène par le dispositif d’absorption d’eau lorsque la pression est faible;

(2) calibrer le compteur de teneur en oxygène, l'air comprimé passe d'abord par le dispositif d'absorption d'eau, élimine les gaz toxiques et nocifs et les particules d'impuretés de l'air comprimé, élimine l'humidité, le pétrole et le gaz et les particules d'impuretés de l'air comprimé par le filtre à azote, puis purifie l'air comprimé à l'intérieur de la détermination de la teneur en oxygène et le vide, effectuer l'étalonnage du compteur de teneur en oxygène;

(3) l'azote libère l'air dans la cavité de décharge de centrifugeuse et la cavité de filtrat, après quelques minutes, l'azote remplace l'air à l'intérieur de la centrifugeuse presque complètement.

(4) par le dispositif de détermination de la teneur en oxygène, le gaz à l'intérieur de la centrifugeuse est aspiré pour effectuer une analyse de la concentration en oxygène.

(5) assurez - vous que le doseur de teneur en oxygène peut détecter la concentration d'oxygène. Maintenir la pression d'azote dans le système entre la limite supérieure et inférieure de la pression.

Par exemple: la concentration d'oxygène est plafonnée à 4% et la machine est alertée ou arrêtée lorsque la concentration d'oxygène du système est inférieure à 4% et supérieure à 4%.

(6) Lorsque la concentration d'oxygène du système est conforme à la concentration requise (détectée et affichée par le doseur de teneur en oxygène), la centrifugeuse peut être prête à démarrer.

　　Exigences de réapprovisionnement en azote

L'azote passe par un filtre à azote vers une vanne de décompression; Ajuster la pression de la soupape de décompression pour que la pression de sortie atteigne la pression requise; L'ajustement est fait, la soupape de décompression ne s'ajuste pas à volonté.

　　Exigences d'étanchéité à l'air

Toutes les parties de la centrifugeuse qui ont besoin d'un joint d'air sont remplies d'azote à basse pression, ce qui garantit que le gaz corrosif externe n'est pas statique pour sceller le siège de l'arbre, afin de ne pas affecter la lubrification du roulement et d'éviter les dommages.

De là, nous pouvons conclure que dans la séparation des matériaux par centrifugeuse, les mesures pour faire face à l'inflammabilité et à l'explosion, ainsi que les précautions lors du remplissage d'azote, sont les trois principaux points suivants!

L'existence simultanée de trois conditions de base pour empêcher la production d'explosions chimiques est la théorie de base de la prévention des explosions chimiques de substances combustibles.

II. Remplissez l'intérieur de la centrifugeuse avec de l'azote pour réduire la concentration d'oxygène dans la machine, de sorte que la concentration d'oxygène dans la machine diminue en dessous de la limite d'explosion du gaz combustible.

Iii. Pour assurer la protection fiable de la charge d'azote, il est nécessaire de configurer le dispositif de détection d'azote, les moyens de détection généralement utilisés sont la détection de la pression d'azote, la détection du débit d'azote, le dispositif de détection de la concentration d'oxygène.