Tout d'abord popularisé une vague de bon sens, le détecteur de gaz a une gamme d'utilisation, ce qui dans le document technique, généralement mentionné, dans la température du gaz, combustible et l'oxygène n'a pas besoin de prétraitement, car l'utilisation de plus d'endroits, des équipements spécifiques sont apparus, alors que le Test médical de gaz a besoin de prétraitement est - ce que la prémisse? Venez voir après le petit montage!

Combustible à haute température et zircone, c'est un détecteur de gaz sans prétraitement, combustible à haute température, généralement utilisé pour mesurer le gaz combustible dans des endroits de 400 à 600 degrés Celsius, l'oxyde de zirconium est enfichable, adapté aux endroits de plus de 100 degrés Celsius et de moins de 800 degrés Celsius pour mesurer l'oxygène. (inséré)

Il y a aussi des cas où le prétraitement n'est pas nécessaire, d'abord les mots de pression forte peuvent ne pas faire de prétraitement, juste un détendeur, les mots de pression négative ne nécessitent pas de prétraitement, juste une pompe.

Le prétraitement est principalement appliqué dans trois cas:

1, besoin de refroidissement (les deux gaz ci - dessus ne sont pas utilisés);

2, l'élimination de l'eau est nécessaire (l'humidité est énorme, mais il n'est pas non plus utilisé sans petites perles d'eau);

3, enlever la poussière.

Dans l'ensemble, la température est supérieure à 70 degrés Celsius, la surface a de petites perles d'eau, il est nécessaire d'utiliser le prétraitement, le refroidissement avec un condenseur électronique, l'élimination de l'eau avec un compresseur, le dépoussiérage avec un filtre, les mots de la pompe d'échantillonnage ne peuvent pas être utilisés sous vide, tout le monde doit faire attention.

Il y a aussi l'huile, le prétraitement n'est pas utile, ce n'est pas du pétrole et du gaz, mais de l'huile liquide, l'huile liquide entravera le fonctionnement du système de prétraitement, en fait, ce système de surveillance en ligne des gaz d'échappement, ainsi que le CEMS, avec lequel tout le monde peut être moins exposé, peut en principe être appelé une sorte de classification du prétraitement.

Parce que ces produits sont essentiellement personnalisés pour des raisons, de sorte que le prix est relativement élevé, mais en raison de sa coquille principalement anti - corrosion et d'autres propriétés, les performances sont meilleures, la durée de vie est plus de 1,5 fois celle du détecteur habituel, devenant progressivement le premier choix de nombreuses grandes entreprises!

　　Analyseur de gaz de prétraitementC'est une solution de prétraitement et de surveillance en ligne du gaz pour les environnements difficiles tels que la température élevée, l'humidité élevée, la poussière élevée, le mélange d'huile et d'eau dans le processus de production industrielle, après le prétraitement du gaz, le gaz propre nécessaire pour se conformer à l'analyseur de gaz peut assurer un certain degré de précision de l'analyse de détection de gaz, peut effectivement prolonger la durée de vie des accessoires de base de détection de gaz, améliorer la fiabilité et la stabilité de la détection. L'analyseur de gaz de prétraitement avec système de filtration d'évacuation de chaleur garantit un environnement de traitement propre et stable à l'intérieur de la boîte. Important pour l'analyse des concentrations de gaz sur les sites industriels difficiles.

　　Domaines d'application

L'analyseur de gaz de prétraitement à plusieurs composants est largement utilisé dans les industries de la protection de l'environnement, de l'énergie, de la chimie, de la métallurgie, de l'énergie et d'autres industries. Il peut par example être utilisé pour surveiller la pollution atmosphérique, la qualité de l'air intérieur, les émissions de gaz d'échappement industriels, etc.; Il peut également être utilisé pour surveiller les fuites de gaz, la sécurité dans les mines de charbon, etc.

Le système de prétraitement du gaz est une solution de prétraitement et de détection en ligne du gaz pour les environnements difficiles tels que la température élevée, l'humidité élevée, la poussière élevée, le mélange d'huile et d'eau dans le processus de production industrielle. Après avoir subi un prétraitement, le gaz cible peut devenir un gaz propre conforme aux besoins de l'analyseur de gaz. Cela garantit un certain degré de précision dans l'analyse de détection de gaz et permet de prolonger efficacement la durée de vie du capteur de gaz et d'améliorer la fiabilité du capteur.

Le système de prétraitement des gaz se compose des éléments suivants:

Dispositif de condensation à haut rendement: pour garantir que le gaz à mesurer peut être condensé et déshydraté à haut rendement, ce système utilise un condenseur électronique à semi - conducteur.

Unité de filtration tertiaire: déshuilage, dépoussiérage, séchage.

Dispositif de drainage automatique: avec une pompe péristaltique à longue durée de vie, il garantit que les condensats sont évacués à temps.

Surveillance et contrôle de la température: le dispositif de surveillance et de contrôle de la température d'entrée, le dispositif de surveillance de la température et de l'humidité du capteur garantissent que le condenseur n'est pas affecté par la température élevée.

Dispositif d'échantillonnage de gaz: pompe à vide puissante intégrée, longue durée de vie et grande charge.

Dispositif de détection de gaz: supporte 1 - 4 capteurs de gaz, peut être surveillé en même temps.

Transmission de données: système de transmission de données à distance (4 - 20MA, RS485, transmission de port TCP / IP, etc.)

Dispositif d'alarme SMS: l'alarme SMS est disponible via le module de téléphone portable.

Qu'est - ce qu'une sonde de prélèvement de gaz sous pression réduite?

La sonde de prélèvement de gaz de type décompression est une sonde qui combine la soupape de décompression et le tube de prélèvement en une seule pièce pour décompresser l'échantillon avant de le retirer, l'étranger l'appelle sonde GPR (genieproberegulator), qui peut être traduite en réducteur de pression de type sonde genie ou sonde de régulation de décompression genie, par US a^{Le +}La société développe la production. Cette sonde est utilisée pour l'échantillonnage de conduites de gaz naturel et peut fonctionner à une pression de 14 mpag (2000 psig), ce qui a l'avantage d'empêcher le condensat de gaz naturel d'entrer dans l'analyseur, ainsi que pour l'échantillonnage d'autres gaz facilement liquéfiables ou d'échantillons de gaz à moyenne et haute pression. L'extrémité inférieure de cette sonde est munie d'un volet thermique dont le rôle est de compenser la thermicité du flux gazeux par l'endothermie du volet lorsque l'humidité détendue de l'échantillon diminue.

▐ quelles sont les exigences de base du système d'analyse de gaz pour le transfert d'échantillons?

(1) le temps de latence de transmission ne doit pas dépasser 60 s, ce qui nécessite que la distance de l'analyseur de gaz au point de prélèvement soit aussi courte que possible, que la distance du système de transmission soit aussi petite que possible et que le débit de l'échantillon soit aussi rapide que possible (entre 1,5 et 3,5 m / s est approprié, une pompe à aspiration à haute puissance est donc choisie comme équipement de suralimentation).

(2) Si, au débit autorisé par l'analyseur de gaz, le délai est de 60 s, un système de circuit rapide doit être utilisé (par exemple, la pompe d'extraction d'air est de 6 L / min, mais l'analyseur n'a besoin que de 500 ml / min, l'excès d'air est évacué).

(3) la ligne de transfert de gaz doit de préférence atteindre l'analyseur de gaz directement, avec seulement un nombre minimum d'angles de rotation.

(4) pas de branches mortes et de volumes morts.

(5) pour les échantillons de gaz contenant du condensat, la ligne de transfert doit maintenir une certaine pente vers le bas et le point bas doit être proche de l’analyseur de gaz et muni d’un réservoir de collecte du condensat. La pente inclinée est généralement de 1: 12, pour le condensat visqueux peut être augmentée à 1: 5.

(6) Empêcher le changement de phase, c'est - à - dire pendant le transfert, l'échantillon de gaz reste à l'état gazeux et l'échantillon de liquide reste à l'état liquide.

(7) la ligne d'échantillon doit éviter de passer par la zone de changement d'humidité, il peut provoquer des changements incontrôlés dans l'état de l'échantillon.

(8) Le système de transfert d'échantillon ne doit pas avoir de fuite, éviter l'excrétion externe de l'échantillon ou l'intrusion d'air ambiant.

▐ quel est le rôle du système de traitement des gaz d'échantillon? Quelle est son importance?

Le rôle du système de traitement des échantillons est de garantir que l'analyseur de gaz donne un échantillon représentatif du processus dans le délai le plus court possible et que l'état de l'échantillon (humidité, pression, débit et propreté) est adapté aux conditions de fonctionnement requises pour l'analyseur de gaz.

L'analyseur de gaz en ligne peut être utilisé correctement, souvent pas dans l'analyseur de gaz lui - même, mais en fonction de la perfection et de la fiabilité du système d'échantillon. Parce que l'analyseur de gaz est complexe et précis, la précision de l'analyse est également limitée par la représentativité, le temps réel et l'état physique de l'échantillon. En effet, il y a souvent plus de problèmes rencontrés dans l'utilisation des systèmes d'échantillonnage que dans les Analyseurs de gaz, et la maintenance des systèmes d'échantillonnage dépasse souvent celle des analyseurs de gaz eux - mêmes. Par conséquent, pour valoriser le rôle du système d'échantillon, il faut au moins le mettre sur un pied d'égalité avec l'analyseur.

▐ quelles sont les exigences de base pour les systèmes d'échantillonnage de gaz?

(1) Faire concorder l'échantillon obtenu par l'analyseur de gaz avec la composition et la teneur des matériaux dans la ligne de traitement ou l'équipement.

(2) la consommation d'échantillons de processus est minimale.

(3) facile à utiliser et à entretenir.

(4) peut travailler à long terme et fiable.

(5) La Constitution du système est aussi simple que possible.

(6) adoptez la boucle rapide pour réduire le temps de latence de transfert d'échantillon.

▐ comment choisir l'emplacement du point d'échantillonnage?

Lors du choix de l'emplacement du point de prélèvement de l'analyseur de gaz sur la ligne de procédé, les principes suivants doivent être respectés, la meilleure position pouvant être un compromis entre plusieurs des points suivants:

(1). Les points de prélèvement ne doivent être situés que sur des points sensibles qui reflètent les variations de la nature et de la composition du fluide du procédé;

(2). Le point d'échantillonnage doit être situé juste après l'endroit le plus approprié pour le contrôle du processus afin d'éviter tout retard inutile du processus;

(3). Le point de prélèvement doit être situé juste après l'endroit où la différence de pression de procédé disponible constitue le circuit de circulation rapide;

(4). Le point de prélèvement doit être choisi de manière à ce que la température, la pression, la propreté, la sécheresse et d'autres conditions de l'échantillon soient aussi proches que possible des exigences de l'analyseur de gaz, de manière à réduire au minimum le nombre d'éléments de traitement de l'échantillon (plus les composants sont problématiques, plus il y a de risques);

(5). L'emplacement du point de prélèvement doit être facilement accessible depuis l'escalier ou la plate - forme fixe;

(6). L'analyseur en ligne et le point d'échantillonnage pour l'analyse en laboratoire doivent être réglés séparément.

Il est généralement admis que, dans la plupart des lignes de gaz et de liquide, l'échantillonnage à partir d'un emplacement turbulent produisant un bon mélange garantit que l'échantillon est vraiment représentatif. Étant donné que le mélange de gaz ou de fluides n'est pas facile à obtenir à moins qu'il n'y ait des turbulences, le point de prélèvement peut être situé immédiatement après un ou plusieurs coudes de 90º, dans une position de co - courant du dernier coude, ou dans une position relativement calme en aval de l'élément d'étranglement (ne pas être serré contre l'élément d'étranglement).

Évitez autant que possible ce qui suit.

(1) ne pas prélever d'échantillons en aval d'un tuyau assez long et droit. Parce que l'écoulement du fluide à cet endroit a tendance à être laminaire, un gradient de concentration sur la section transversale du conduit conduit à une composition non représentative de l'échantillon.

(2) Évitez de prélever des échantillons dans des endroits où la contamination peut être présente ou dans des volumes morts où des gaz, des vapeurs, des hydrocarbures liquides, de l’eau, de la poussière et des saletés peuvent s’accumuler.

▐ pour les échantillons propres, les échantillons de gaz poussiéreux, les échantillons de liquide sale, quel type de sonde doit être utilisé pour chaque échantillon?

Pour échantillons propres ou peu poussiéreux (< 10 mg / M)³), échantillon de gaz, avec une sonde de prélèvement à passage direct (ouverte), avec une découpe de la sonde à un angle de 45º, orientée vers l'arrière dans le sens de l'écoulement du fluide.

Teneur élevée en poussière (> 10 mg / M)³), l'échantillon de gaz, peut être échantillonné avec une sonde de type filtre, le filtre est logé dans la tête du tube sonde (à l'intérieur du tube de processus) appelé sonde de type filtre intégré, et dans la queue du tube sonde (à l'extérieur du tube de processus) appelé sonde de type filtre externe.

Pour le prélèvement d'échantillons dans des conditions complexes telles que le gaz de craquage de l'éthylène, les fumées de régénération du craquage catalytique, les gaz d'échappement de récupération du soufre, les gaz de vaporisation du charbon ou du pétrole lourd, les gaz acides uréiques, etc., un dispositif de prélèvement spécial spécialement conçu doit être utilisé.

▐ comment la longueur de la sonde de prélèvement doit - elle être déterminée?

La longueur de la sonde dépend principalement de la longueur d'insertion qui, pour garantir la représentativité de l'échantillon prélevé, est recommandée au moins égale au 1 / 3 du diamètre intérieur du tube.

▐ dans quelle direction la sonde de prélèvement de gaz doit - elle être insérée dans le tuyau de traitement?

L'orientation d'insertion de la sonde de prélèvement de gaz doit être considérée comme suit:

1. Échantillonnage horizontal du gaz du tuyau, la sonde doit être insérée par le haut du tuyau pour éviter la présence éventuelle de condensats ou de gouttelettes, et la sonde doit être insérée par la paroi latérale du tuyau pour éviter la présence éventuelle de vapeur dans la partie supérieure du tuyau, ainsi que la présence éventuelle de résidus et de précipités au fond du tuyau.

2. Le tuyau vertical est inséré à partir de la paroi latérale du tuyau.

▐ quels sont les types et les spécifications des tubes tube utilisés dans les instruments d'analyse de gaz en ligne et les systèmes de traitement des échantillons?

Tube tube couramment utilisé divisé par matériau, principalement en acier inoxydable 316 et en acier inoxydable 304; Selon le processus de formage, il existe deux types de tubes en acier sans soudure (laminés à chaud et étirés à froid) et de tubes en acier soudés (soudés avec de l'acier à bande); L'unité de mesure adoptée pour son diamètre extérieur et ses dimensions d'épaisseur de paroi est le tube tube métrique en pouces.

▐ quels sont les types de raccords de tuyaux utilisés dans les compteurs d'analyse de gaz en ligne et les systèmes de traitement des échantillons?

Réponse: il existe de nombreux types de raccords de tuyaux, mais ils peuvent être regroupés dans les grandes catégories suivantes.

1. Le joint intermédiaire (Union) est utilisé pour la connexion entre le tube et le tube tube, ou les deux côtés sont reliés par des manchons de carte, il existe principalement les types suivants: connecteur intermédiaire traversant (Union); Connecteur intermédiaire à trois voies (uniontee); Connecteur intermédiaire à quatre voies (unioncross); Joint intermédiaire à passage en courbe {unionelbow (disponible en 90º et 45º de passage en courbe)}; Connecteur à plaque (bulkheadunion).

2. Le raccord réducteur (reducingunion) est utilisé pour la connexion entre les tubes tube de diamètre différent, populairement connu sous le nom de grande et petite tête, qui est également un raccord intermédiaire.

3. Le connecteur terminal (Connector) est utilisé pour la connexion entre le tube tube et l'analyseur, les composants de traitement des échantillons (filtres, détendeurs, débitmètres, pompes à échantillon, etc.). Ce type de connecteur, d'un côté avec le manchon de carte et le tube de tube de connexion, d'un côté avec le filetage et l'analyseur et les composants de traitement des échantillons de connexion, est la connexion au terminal du tube, il est donc appelé connecteur terminal. Il existe principalement les types suivants: connecteur de terminal traversant (Connector); Connecteur de terminal à trois voies (connectortee); Connecteur de raccordement {connectorelbow (disponible en 90º et 45º de raccordement)}; Connecteur enfilé (bulkheadconnector).

4 le connecteur de manomètre (gaugeconnector) est utilisé pour la connexion entre le tube tube et le manomètre et est également un connecteur terminal. Il y a principalement le pass - through (gaugeconnector) et le tee (gaugeconnector Tee).

5 d'autres, tels que les raccords courts (adaptateur), les embouts (flug), les bouchons (Cap), etc., ne seront pas rappelés.

▐ qu'est - ce que le traçage de la ligne d'échantillonnage? Qu'est - ce que l'isolation thermique?

Le traçage thermique (Heat - Tracing) utilise un tube de traçage de vapeur et un chauffage tropical électrique de la ligne d'échantillon pour reconstituer la chaleur perdue par l'échantillon pendant le transport afin de maintenir l'humidité de l'échantillon dans une certaine plage.

L'isolation thermique (thermalinsulation) est une mesure de revêtement appliquée sur la surface extérieure de la ligne d'échantillon pour réduire la dissipation de chaleur de l'échantillon vers l'environnement ambiant pendant le transport ou pour absorber la chaleur de l'environnement ambiant. Autrement dit, les mesures d'isolement prises pour garantir la protection de l'échantillon contre la température ambiante pendant le transport.

▐ la ligne de transfert d'échantillon pourquoi effectuer le traçage thermique ou l'isolation thermique? Quels échantillons ont besoin de transport de chaleur ou d'isolation thermique?

Dans les installations pétrochimiques, les lignes de transfert d'échantillons nécessitent souvent un traçage thermique ou une isolation thermique pour garantir que l'état de phase et la composition de l'échantillon ne sont pas modifiés par les variations de température. Une source évidente de changement de température pendant le transfert de l'échantillon est le changement de temps, notre pays est dans la zone de mousson continentale, la différence de température entre l'hiver et l'été a tendance à être aussi élevée que 60 ℃. En outre, l'effet de chauffage du rayonnement solaire direct doit être pris en compte, la température de surface de la ligne d'échantillon peut parfois atteindre 80 à 90 ° C sous l'exposition au soleil en été. Par conséquent, l'effet des variations de température ambiante sur l'état brut et la composition de l'échantillon doit être pris en compte dans la conception de la transmission de l'échantillon.

L'échantillon de gaz contient des composants facilement condensables, qui doivent être accompagnés de chaleur et maintenus au - dessus de leur exposition; L'échantillon liquide contient des composants facilement vaporisables et doit être isolé thermiquement en dessous de sa température d'évaporation ou maintenu à une pression supérieure à sa pression de vapeur. Les échantillons de microanalyse (en particulier les traces d'eau, les traces d'oxygène) doivent être transportés avec de la chaleur, car l'effet d'adsorption sur les parois du tube augmente avec la diminution de la température et l'effet de désorption tend à l'inverse. Les échantillons facilement condensables et cristallisés doivent également être transportés avec de la chaleur. En résumé, la température d'isolation doit être déterminée en fonction de l'état et de la composition de l'échantillon, en fonction de la situation changeante de la température ambiante, en choisissant raisonnablement la méthode d'isolation.

▐ quels sont les avantages et les inconvénients du traçage de vapeur?

Avantages de l'utilisation du traçage de vapeur à basse pression: la température est élevée et la chaleur est élevée, ce qui permet de chauffer rapidement l'échantillon et de le maintenir à une température élevée. Ses inconvénients sont les suivants:

1. Le système de traçage de vapeur en raison de la finesse du diamètre de la ligne de vapeur, la pression de l'air ne peut pas être trop élevée et il y a une variation de la hauteur du riser, la longueur effective du traçage de chaleur est très limitée, de sorte que la ligne d'échantillon est longue ou lorsque Le traçage de charge lourde, la pratique du traçage de chaleur segmenté doit être appliquée. Selon les informations étrangères, la longueur maximale efficace de traçage de chaleur pour le traçage de vapeur est de 100 pieds (30,48 m), donc pour une ligne d'échantillon de 60 m de long, il est généralement nécessaire de tracer en deux sections.

2. La fluctuation de la pression de vapeur entraînera une grande variation de la température, une alimentation insuffisante en gaz et même une interruption de courte durée se produisent parfois, il est difficile d'atteindre les exigences d'égalisation et de stabilisation de la température de traçage de la ligne d'échantillon.

3. Le contrôle de la température de traçage est très difficile, voire incontrôlable, lorsque la ligne d'échantillonnage est chauffée à la vapeur (une vanne de régulation de la température peut être utilisée pour contrôler la température de la boîte de traitement des échantillons).

▐ quelle est l'efficacité du traçage électrique par rapport au traçage de la vapeur?

À l'heure actuelle, les entreprises pétrochimiques nationales utilisent principalement le chauffage à la vapeur, principalement en raison de la possibilité d'utiliser les chaudières à vapeur existantes dans l'usine, mais leur efficacité de chauffage et l'entretien ultérieur et les pompes à eau sont beaucoup moins efficaces que l'économie de chauffage électrique. En outre, les matériaux pour le réseau de vapeur et les lignes de retour d'eau, l'installation d'isolation et les coûts d'entretien ultérieurs, les coûts de l'eau de vapeur sont également considérables. Le traçage électrique présente également les avantages suivants par rapport au traçage vapeur.

1 le traçage électrique est un système de traçage de chaleur relativement simple qui, contrairement au traçage de vapeur, nécessite un réseau complexe de conduites d'alimentation en vapeur et de conduites de retour d'eau, les installations d'alimentation et de distribution nécessaires pouvant être partagées avec d'autres lignes électriques.

2 l'étendue des pertes thermiques et les frais d'exploitation, d'entretien du traçage électrique sont limités à la ligne de traçage.

3 le traçage électrique est un système de traçage thermique extrêmement facile à contrôler, dont le contrôle de la température peut être très précis, ce qui n'est pas possible avec le traçage de vapeur.

4 pas de bruit, pas de pollution, le traçage de vapeur a un phénomène de « course, de rhume, de goutte, de fuite», le traçage électrique n'a pas.

5 le traçage électrique tropical peut durer jusqu'à 25 ans ou même plus, un point difficile à atteindre avec le traçage de vapeur.

6 facile à installer, utiliser et entretenir.

De nombreux pays développés ont généralement adopté la technologie de traçage électrique dans le domaine industriel, actuellement de nouveaux projets pétrochimiques à grande échelle dans le pays, de nombreux systèmes de traçage de chaleur ont adopté le traçage électrique. Mais Notez que la plage de température de traçage électrique est généralement inférieure à 200 ℃, la plage de traçage de vapeur peut atteindre 450 ℃, certains échantillons de vaporisation, de transmission doivent encore utiliser le traçage de vapeur.

▐ quelles sont les tâches et fonctions de base du traitement des échantillons?

Réponse: l'analyseur nécessite généralement un échantillon propre et non corrosif sans composants perturbateurs et, dans des circonstances normales, l'échantillon doit être dans une plage définie de température, de pression et de débit. Les tâches et fonctions de base du traitement des échantillons peuvent être résumées comme suit:

• régulation du débit, y compris la boucle rapide et la boucle d'analyse;

• régulation de la pression, y compris la dépression, l'aspiration et la régulation de la pression;

• régulation de la température, y compris le refroidissement et l'isolation;

• dépoussiérage;

• déshumidification de l'eau et séparation gaz - liquide;

• Élimine les substances nocives, y compris les composants dangereux pour l'analyseur de gaz et les composants perturbateurs qui affectent l'analyse.

▐ quels sont les composants de régulation de débit couramment utilisés pour les systèmes de traitement des échantillons?

Réponse: (1) le noyau de la vanne à boisseau sphérique (ballvalvees) est de forme sphérique et est utilisé pour couper ou mettre en marche le flux d'échantillon. Dans le système de traitement des échantillons, l'utilisation intensive est la vanne à boisseau sphérique à deux voies (2 - wayballvalves) et la vanne à boisseau sphérique à trois voies (3 - wayballvalves), selon le mode d'entraînement, la vanne à boisseau sphérique à deux voies et à trois voies peut être divisée en plusieurs types manuels, pneumatiques et électriques. En outre, les vannes à boisseau sphérique à quatre, cinq, six et sept voies sont parfois utilisées en petites quantités.

(2) le boisseau du robinet (plugbalves) est cylindrique, son action est la même vanne à bille à deux voies.

(3) les vannes unidirectionnelles (checkvalaes), également appelées vannes anti - retour, clapets anti - retour, ne permettent que l'écoulement unidirectionnel de l'échantillon, pas l'écoulement inverse.

(4) le noyau de la vanne à pointeau (needlevalves) est conique pour ajuster le débit et la pression de l'échantillon.

(5) la vanne de stabilisation est utilisée pour stabiliser le débit et la pression de l'échantillon.

(6) la vanne de limitation de débit, la plaque d'orifice de limitation de débit limite le débit d'échantillon ne dépasse pas une certaine valeur admissible, joue un rôle de protection de sécurité.

(7) le débitmètre à flotteur (Flowmeter), également appelé débitmètre à rotor, est utilisé pour indiquer le débit de l'échantillon. Son matériau de tube rond conique est disponible en verre et en métal, et le matériau de flotteur est disponible en acier inoxydable, cuivre, aluminium, plastique, etc. Un débitmètre à flotteur avec vanne à pointeau est utilisé de manière multiple dans le système d'échantillonnage, à la fois pour indiquer le débit et pour ajuster le débit. Parfois, la quantité de débit de flotteur avec une alarme à faible débit est également utilisée, émettant un signal d'alarme lorsque le débit de l'échantillon est inférieur à la valeur spécifiée, de sorte que l'analyseur ne signale pas le mauvais débit.

▐ système de commutation de flux d'échantillonnage multiplex de gaz

Dans l'analyse Multi - flux, un système de commutation Multi - flux est nécessaire. Un analyseur Multi - flux et plusieurs Analyseurs mono - flux permettent d'économiser beaucoup d'argent. Mais les systèmes d'analyse Multi - flux ont des taux d'échec et des quantités de maintenance plus importants. Interruption de l'analyse et perte d'informations sur toutes les voies de flux lorsque l'analyseur est en panne et hors service. Des phénomènes de tandem peuvent survenir entre les échantillons, avec de longues périodes d'intervalle d'analyse.

Les défaillances courantes du système de commutation de la voie de circulation sont des fuites de pièces de vanne, un déplacement d'échantillon non propre, un dopage entre les échantillons de la voie de circulation.

Le système de commutation de flux adopte souvent les deux méthodes suivantes

1. Système de coupure et de décharge

Un système de double blocage à deux voies utilisant deux vannes à trois voies, constituent le schéma ci - dessus.

N sur la figure_O3 la voie de flux est sélectionnée. N_O1 et n_O2 l'échantillon de la voie d'écoulement est séparé par une double vanne, l'échantillon emprisonné dans le volume mort entre les doubles vannes ou une petite quantité d'échantillon en raison de l'écoulement occasionnel de fuite de la vanne est évacuée dans le système de torche par une ligne de dérivation, ne sera pas opposé à n_O3 les voies de circulation causent de la pollution.

2. Système de lavage inverse.

Un système de lavage des autres voies d'écoulement par contre - soufflage de l'échantillon de la voie d'écoulement choisie, dont la Constitution et le principe sont illustrés sur la figure.

N sur la figure_O3 la voie de flux est sélectionnée. N_O1 et n_OLes échantillons de la voie 2 et de la voie standard sont tronqués par une vanne pneumatique à deux voies. N_O3 l'échantillon de la voie d'écoulement est également soufflé en sens inverse n tout en s'écoulant vers l'analyseur_O1 et n_O2 voies d'écoulement et voies d'écoulement d'air standard, soufflant l'échantillon retenu avant le départ de l'activation de la voie d'écoulement ci - dessus ou une petite quantité d'échantillon en raison de l'écoulement occasionnel de fuite dans la vanne, par la ligne de dérivation dans le système de torche, de sorte qu'il n'y aura pas de n_O3 les voies de circulation causent de la pollution.

▐ principes d'émission après traitement des échantillons de gaz

Les exigences en matière d'émissions d'échantillons ne doivent pas présenter de danger pour l'environnement ni causer de pollution.

Les échantillons de gaz sont émis de la manière suivante:

1. Drainer la torche ou retourner à la ligne de processus.

C'est un traitement sûr et économique pour les gaz inflammables, toxiques ou corrosifs.

La pression au point de retour de l'échantillon doit être inférieure à la pression de décharge pour maintenir une certaine différence de pression de décharge.

Et il ne devrait pas y avoir de fluctuations de pression au point de retour, sinon l'analyse d'impact mérite la stabilité et la précision.

S'il y a des composants susceptibles de se condenser dans l'échantillon, la ligne d'évacuation doit être accompagnée d'une isolation thermique et d'une soupape de condensat à un endroit approprié pour exclure les condensats. Empêche le colmatage du coagulat et la formation de contre - pression.

Décharge centralisée de plusieurs instruments, devrait garantir un volume suffisant dans le tube principal, le diamètre du tube principal devrait être plus de 6 fois le tuyau d'échappement de l'analyseur. Lorsque le tuyau principal est posé horizontalement, il doit avoir une pente de 1: 100 - 1: 10 pour favoriser la décharge, et le tuyau d'échappement doit être accessible verticalement à partir de la partie supérieure du tuyau principal, afin d'éviter que l'orifice de décharge ne soit obstrué par un épanchement de liquide ou d'impuretés Dans le tuyau principal. Il est également possible de remplacer le conduit d'échappement par un réservoir de collecte des gaz d'échappement, la ligne d'échappement de chaque analyseur étant accessible séparément dans le réservoir.

2. évacuation de l'atmosphère.

Emissions directes. Propre, non toxique et ininflammable sans danger pour l'environnement peut être évacué directement de l'atmosphère. Certains Analyseurs dont le point de référence est la pression atmosphérique (par exemple, infrarouge, système de colonne et sortie de détecteur pour chromatographes en phase gazeuse, etc.) nécessitent également une évacuation directe dans l'atmosphère. Au moment de la décharge, un tube vertical peut dépasser du Haut de la cabine d'analyse et le tube doit être muni d'un bouclier ou 180^◦Coude pour empêcher l'intrusion de pluie et réduire les effets du vent à un minimum. Si elle contient des condensats, ajoutez une décharge de niveau bas.

Emissions diluées. C'est - à - dire mettre en place un système d'évacuation par dilution avec de l'air comprimé et de l'azote dilué au - dessous de la lie dans un réservoir de dilution d'un volume suffisant pour être évacué par une fenêtre de vidange (supérieure à 6 mètres).

Pour les Analyseurs dont la pression atmosphérique est le point de référence, il convient de noter l'effet de la variation de la pression atmosphérique sur l'erreur des valeurs indiquées par l'analyseur. Parce que le changement climatique provoque des changements dans la pression atmosphérique, surtout quand il pleut, ce changement ne peut pas être ignoré. Une vanne de régulation de pression absolue peut être chargée si nécessaire.

▐ emission d'échantillons liquides

La manière dont les échantillons liquides sont émis et les problèmes à surveiller;

1. Retour à la ligne de processus

Les échantillons liquides sont généralement retournés directement au processus, en particulier lorsqu'ils ont une valeur de produit, de produit intermédiaire ou de matière première. Les échantillons liquides doivent généralement être pompés pour fournir la pression de transmission.

2. Emissions in situ

Si l'échantillon ne peut pas être retourné au processus, de petites quantités d'échantillons liquides ne contenant pas de composants inflammables, toxiques et corrosifs peuvent être rejetées dans un drain chimique ou dans une usine d'expédition et de traitement des eaux usées pour traitement, et si elles contiennent les composants ci - dessus, elles doivent être traitées avant d'être rejetées. Cependant, il ne doit jamais être déversé dans un drain d'eau de surface.

Un point important à noter: si l'échantillon de liquide contient des composants combustibles volatils ou des composants gazeux combustibles mélangés, il doit être éliminé avant d'être émis.

▐ système d'échantillonnage et de traitement des échantillons spéciaux

Les échantillons spéciaux sont ceux qui ont des conditions de processus difficiles au point d'échantillonnage, une composition d'échantillon complexe et des méthodes de traitement générales difficiles à utiliser. Par exemple: système d'échantillonnage et de prétraitement des échantillons pour le gaz de craquage de l'éthylène.

L'unité se compose de quatre parties: un composant filtrant à contre - courant, un refroidisseur tubulaire colonne, une vue de refroidissement en spirale et un contrôleur de température.

Le processus de travail est le suivant:

1. L'échantillon à haute température, à haute teneur en eau et à haute teneur en poussière d'huile passe d'abord par la Section de filtration pour éliminer une partie des gouttelettes d'huile liquide.

2. Le tube de refroidissement Vortex produit une source de gaz de refroidissement de 0 à 30 ℃, refroidit l'échantillon par échange de chaleur avec un refroidisseur tubulaire de colonne, de sorte que la grande majorité de l'humidité et des hydrocarbures lourds se condensent en liquide, dans le flux du tube d'échantillon, après avoir rincé les Composants filtrants à contre - courant, retournez au tube de traitement.

3. L'échantillon refroidi est mesuré avec un élément thermométrique, le Contrôleur de température régule la pression de sortie d'air comprimé (c'est - à - dire régule le débit d'air froid) en fonction du signal thermométrique pour maintenir la température de réfrigération réglée et contrôler la vanne de sortie de l'échantillon afin d'obtenir l'échantillon requis envoyé, puis traité simplement, filtré pour adsorber l'humidité résiduelle et entraîné par un analyseur de gaz d'évacuation de brouillard d'huile ou un chromatographe pour la mesure.

L'utilisation de ce type de sonde d'échantillonnage pour mesurer la teneur en oxygène du gaz de cokerie ou du gaz de cuisinière à gaz a donné de bons résultats.

Questions fréquemment posées et mises en garde:

Le point d'échantillonnage du gaz craqué est sur le tuyau de sortie du refroidisseur d'urgence, l'échantillon contient une grande quantité d'huile de refroidissement d'urgence, le principal problème à ce point est le dégraissage, il n'est pas nécessaire de décokage avec une vanne de décokage. Par conséquent, pour la séparation ultérieure du pétrole et du gaz, l'accent est également mis sur le renforcement de l'entretien de la patrouille, la détection en temps opportun et les mesures correspondantes pour éviter les dangers causés par l'entrée de gaz d'huile dans la colonne de chromatographie.

La ligne de transfert de l'échantillon entre l'analyseur de gaz et l'analyseur de gaz doit être réalisée avec un tube en acier inoxydable de ≈ 10 mm et des mesures d'isolation thermique doivent être appliquées.