Dans le domaine de la micro et Nanofabrication, la technologie de polymérisation Multiphoton (MPP) a été saluée comme la clé pour ouvrir l'ère de la « Nanofabrication libre». Il permet la construction de structures à haute résolution avec des degrés de liberté dans l'espace tridimensionnel et est largement utilisé dans les domaines de la micro - optique, microfluidique, bio - échafaudage, microrobotique, etc. Mais jusqu'à récemment,efficacitéC'est toujours le plus grand goulot d'étranglement qui limite sa production industrielle en série et ses applications à grande échelle.

Aujourd'hui, nous apportons des changements technologiques révolutionnaires -Plateforme technologique nanoboostprinter.C'est le résultat historique du lancement officiel de Magic Technology Nano en 2024 depuis sa création en 2018, en s'appuyant sur plus de 300 clients et des dizaines de milliers d'heures d'expérience d'impression. Il a brisé le goulot d'étranglement de l'efficacité de « balayage de voie » dans l'agrégation multiphotonique traditionnelle, permettant à la Nano - impression de passer d'un « dispositif de laboratoire » à un « outil industrialisé ».

Un,Polymérisation multiphotonique:

Principes fondamentaux de l'impression micro et Nano 3D

La polymérisation multiphotonique est une excitation dans une résine photosensible utilisant un Laser ultrarapide (généralement un Laser femtoseconde).Réaction d'absorption non linéaire, technologie de fabrication tridimensionnelle de haute précision pour la solidification de précision Sub - longueur d'onde.

La solidification mono - Photonique conventionnelle ne peut atteindre l'exposition qu'en surface, tandis que la polymérisation multiphotonique repose sur un laser à haute intensité pour induire une réaction de polymérisation près du point de focalisation, capable d'écrire dans la structure à n'importe quelle position de coordonnées tridimensionnelles à l'intérieur du matériau. Sa résolution spatiale peut atteindre une centaine de nanomètres ou même moins, ce qui en fait une véritable « impression volumétrique de pixels ».

Deux,Limites des méthodes traditionnelles:

Miroir vibrant avec scan de table d'exercice

Il existe actuellement deux méthodes de balayage de chemin couramment utilisées par les principaux appareils d'impression multiphotons sur le marché:

·Système de balayage de miroir vibrantPour:Déplacement rapide de la mise au point laser par la lentille conductrice de courant, permettant un balayage rapide;

· plateforme de mouvement à l'échelle nanométrique:Scan de grande taille par plate - forme de haute précision avec miroir animal ou mouvement d'échantillon.

Bien que ces programmes aient atteint une grande précision, laToujours limité aux problèmes d'inertie, d'accélération et de synchronisation des composants scannésL'efficacité est sévèrement limitée lors de la manipulation de structures volumineuses complexes ou de tâches volumineuses. L'impression d'une structure millimétrique prend souvent des heures, voire plus, ce qui limite considérablement l'expansion des scénarios d'application.

Trois,Les résultats d'application sont remarquables, mais la route vers la production de masse est bloquée

·Structure micro - optiquePour:Lentilles courbes libres, micro - réseaux, éléments régulateurs de polarisation;

·Technologie photonique du silicium: optique de co - encapsulation, intégration de matériaux hétérogènes, etc.;

·Puce Microfluidique: fonctionnement cellulaire, micromélangeur, vanne de pompe quantitative;

·Support biologique: imitation de la matrice extracellulaire, canaux de croissance dirigée;

·Micro - robots flexibles: micro - grip de niveau submillimétrique, dispositif de nage;

Mais la plupart de ces cas restent dans la phase de validation en laboratoire avec des échantillons de petites quantités,Le nœud central réside dans le fait que l'efficacité d'impression ne correspond pas aux besoins réels de l'application.

Quatre,La technologie nanoboostprinter:

Une révolution de l'efficacité qui repousse les limites de la tradition

Notre plate - forme nanoboostprinter développée par nous - mêmes utilise une toute nouvelle méthode de sélection et de mise au point de point efficace, repoussant les limites de la vitesse et de la précision de la méthode de balayage de chemin traditionnelle et redéfinissant les limites de la vitesse d'impression nanométrique.

Principaux avantages:

L'amélioration de l'efficacité d'usinage en un seul point signifie que la structure, qui nécessitait à l'origine 3 heures d'impression, est maintenant prête en moins d'une minute; Parallèlement au module d'extension multifocale, la production en série d'impression nanostructurée de haute complexité passera de « par jour» à « par seconde».

Cinq,Résultant du Bond exponentiel en efficacité de traitementDe nombreux changements

L’amélioration de l’efficacité n’est pas seulement un « gain de temps », elle apporte directement:

· de l'usinage en une seule pièce à la fabrication en sériePour:

L'impression quotidienne change de niveau horaire, peut soutenir la R & D et la production à haut débit;

· complexité structurelle sans compromis:

Prise en charge plus efficace de résolutions plus élevées et de structures plus complexes;

·Coûts de traitement considérablement réduitsPour:

Augmentation de l'utilisation de l'équipement et baisse des coûts unitaires de plus de 80%;

· plus large gamme d'applications au solPour:

Peut être profondément intégré dans l'électronique grand public, les dispositifs médicaux, l'aérospatiale et d'autres scénarios industriels;

À VENIRPlateforme nanoboost génération 2, il est prévu queAmélioration de l'efficacité et de la flexibilité du contrôle de l'espace« accélérer l’industrialisation » et « industrialiser le changement » de la Nanofabrication.

Six,Conclusion:

Ouverture d'une nouvelle ère d'efficacité et de précision

Le lancement de la technologie nanoboostprinter est non seulement le résultat de la précipitation de nano - années de Magic tech et de l'itération Collaborative avec les clients, permettant une mise à niveau à grande échelle des performances de l'équipement, mais également le signe que toute l'industrie de l'impression 3D Nano entre dans une nouvelle phase d'industrialisation accélérée.

Au cours de la décennie cruciale de la « technologie vers l'industrie», nous espérons, grâce à cette amélioration transformatrice de l'efficacité, faire sortir la technologie d'agrégation multiphotonique des laboratoires et des scénarios d'application plus pratiques, afin que la « fabrication à l'échelle nanométrique» serve véritablement la fabrication intelligente et la micro - innovation du monde de demain, complétant le passage de la production industrielle à l'écologie industrialisée.

La nanotechnologie de technologie magique est une entreprise de haute technologie, une nouvelle entreprise spécialisée provinciale dans le domaine de la recherche, du développement, de la production, de la vente et du service dans le domaine de la micro et Nanofabrication 3D. Avec plus de dix ans d'expérience dans la technologie de fabrication micro et Nano - 3D, l'équipe de R & D dispose d'une capacité de développement autonome complète et peut fournir des solutions professionnelles tout - en - un pour des scénarios d'application Multi - industries.

L'entreprise a lancé l'équipement d'impression 3D de micro et Nano - usinage / Nano 3D, le Centre de micro et Nano - usinage laser ultra - rapide, l'équipement de lithographie d'écriture directe sans masque trois grandes séries et plusieurs produits de colle de lithographie, parmi lesquels le système commercial de lithographie d'écriture directe laser à l'échelle nanométrique développé indépendamment, peut réaliser le traitement de la structure tridimensionnelle avec une précision de 50 nanomètres. Avec des avantages technologiques de base tels que la haute précision, la vitesse élevée, le grand format et la stabilité à long terme, il a réalisé le passage de l'exploration scientifique à l'application commerciale et a fortement stimulé la production industrielle à l'échelle de la fabrication micro et Nano - tridimensionnelle dans les domaines de la biomédecine, des communications optoélectroniques, des nouveaux matériaux, des micro et nanodispositifs, de l'aérospatiale et d'autres domaines.