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Nanjing Sivo Biotechnology Co., Ltd
Méthode de prévention et de nettoyage rapide du colmatage du tamis de la machine à granulés entiers
Date :2025-12-12Lire :0
Les granulateurs entiers sont utilisés dans les industries pharmaceutique, alimentaire et alimentaire pour briser les agglomérats après compression ou granulation en granulés homogènes. Cependant, le blocage des écrans est l'un des défauts les plus courants dans leur fonctionnement, ce qui réduit non seulement la capacité, mais peut également entraîner un dépassement de la taille des particules et même un arrêt de surcharge de l'équipement.
Les principales causes de blocage comprennent: humidité excessive de la matière, enrichissement en composants visqueux (par exemple, sucre, amidon), conception irrationnelle des mailles ou alimentation inégale. Les mesures préventives devraient être contrôlées à la source:
Contrôler l'humidité du matériau: assurer l'accèsMachine à granulés entiersLa teneur en eau de la matière précédente est inférieure à la valeur critique (généralement < 5%);
Type de tamis optimisé: selon la dureté des particules, choisissez le diamètre de pore approprié et le taux d'ouverture, évitez les « gros pores»;
Adopter un écran anti - adhésif: Comme le téflon ou le revêtement en céramique, réduire l'adhérence du matériau;
Installation de l'aide aux vibrations: certains modèles intègrent un système de nettoyage par ultrasons ou par soufflage d'air, anti - blocage en temps réel.
Une fois qu'un blocage se produit, un nettoyage rapide est essentiel. Les étapes suivantes sont recommandées:
Arrêt immédiat de la panne de courant pour empêcher le moteur de brûler;
Démontage des composants d'écran à montage rapide (outils de support pour la plupart des modèles GMP - démontage gratuit);
Nettoyé de l'intérieur vers l'extérieur à l'aide d'une brosse à poils souples ou d'air comprimé (pression < 0,3 MPa), il est strictement interdit d'endommager la surface du tamis par une raclette métallique;
Contre l'adhérence tenace, peut être trempé dans de l'eau chaude ou dans un liquide de nettoyage spécial pour le rinçage après ramollissement;
Vérifiez l'intégrité du tamis avant de le réinstaller et effectuez un essai à vide.
Un entretien régulier est tout aussi crucial: il est recommandé d’effectuer un nettoyage CIP à la fin de chaque quart de travail et de vérifier l’usure du tamis tous les mois. Avec la double stratégie « prévention primaire + réponse rapide», il peut être considérablement amélioréMachine à granulés entiersContinuité de fonctionnement et stabilité de la qualité du produit.