Dans des scénarios expérimentaux et industriels tels que la synthèse chimique, la biopharmaceutique, les essais de matériaux et le refroidissement d'instruments de précision,Pompe de refroidissement à basse températureEn tant que centre de « pompe à froid» pour une source de froid stable, le liquide de refroidissement, tel qu'une solution aqueuse d'éthylène glycol ou de l'huile de silicone, est acheminé vers un réacteur, un condenseur ou une chemise d'équipement via une pompe de circulation intégrée pour un contrôle précis de la température et une dissipation thermique efficace.

　　Circulateur de refroidissement à basse températureLa performance de la pompe est supérieure, la clé est que le système et les composants fonctionnent ensemble pour assurer un refroidissement constant.

1, pompe de circulation

La pompe de circulation est la source d'énergie principale pour le transport du liquide de refroidissement et utilise généralement une pompe centrifuge à entraînement magnétique ou une pompe à joint mécanique. La pompe magnétique utilise la transmission de couplage magnétique pour atteindre aucune fuite et convient aux systèmes de liquide de refroidissement inflammables, toxiques ou de haute pureté; La pompe d'étanchéité mécanique convient aux conditions de travail à haute pression et à grand débit. Le matériau du corps de pompe est principalement en acier inoxydable ou en alliage résistant à la corrosion, assurant un fonctionnement stable à long terme. Sa hauteur de levage et son débit doivent être adaptés au système de refroidissement, garantissant l'efficacité du refroidissement des équipements de grande distance ou de grande hauteur.

2, compresseur de réfrigération

Avec un compresseur entièrement fermé ou semi - fermé (par exemple, Scroll, piston), le fluide frigorigène d'entraînement (par exemple, r404a, R23) circule entre les évaporateurs, les condenseurs pour réaliser le transfert de chaleur. Les équipements de type cryogénique utilisent souvent un système de réfrigération à empilement, pouvant atteindre - 80 ℃ ou même des températures inférieures. Le compresseur est équipé d'une protection contre les surcharges, d'un interrupteur haute et basse tension pour assurer un fonctionnement sûr.

3, vaporisateur

Situé à l'intérieur de la cuve de refroidissement, le réfrigérant s'évapore pour absorber la chaleur, transmettant le froid au liquide en circulation. Les évaporateurs à plaques ou à serpentins à haute efficacité augmentent la zone d'échange de chaleur et améliorent l'efficacité du refroidissement. La conception doit être protégée contre le givrage ou le Sous - refroidissement local, assurant une température uniforme.

4, système de contrôle de température

Régulateur de température PID intégré avec capteur (p. ex. pt100), surveillance en temps réel de la température du liquide de refroidissement, réglage automatique du démarrage et de l'arrêt du compresseur ou de la vitesse de la pompe à fréquence variable, précision du contrôle de la température jusqu'à ± 0,1 ° c. Le programme de soutien contrôle de la température, la configuration à distance et l'enregistrement des données pour répondre aux besoins expérimentaux complexes.

5, l'évier et la surveillance de niveau

Les cuves en acier inoxydable stockent les fluides de refroidissement avec des capacités allant de plusieurs à plusieurs centaines de litres. Capteur de niveau intégré pour éviter les dommages au ralenti de la pompe. Certains équipements sont équipés d'un compteur de niveau et d'un port de réhydratation pour faciliter l'entretien.

6, filtre et manomètre

L'entrée de liquide est équipée d'un filtre qui empêche les impuretés de pénétrer dans le corps de la pompe pour provoquer une usure ou un blocage. Le manomètre affiche la pression du système en temps réel et surveille l'état de fonctionnement de la pompe et la perméabilité de la ligne.

7, système de protection de sécurité

Contient une protection contre la surchauffe, une alarme de bas niveau, une protection contre les fuites d'électricité, une protection contre l'ordre des phases, etc., pour s'assurer que l'équipement s'arrête automatiquement en cas d'anomalie et prévenir les dommages ou les accidents.