La machine de nettoyage à plasma à grande échelle utilise un circuit de commutation souple à pont intégral déphasé et à haute stabilité, dispose de deux modes de transmission de données pour la communication numérique et analogique, via la fonction de traitement de données puissante de la puce ARM, pour réaliser le contrôle numérique de l'équipement, la ligne de production du client, peut atteindre le système de contrôle et de surveillance unifiée, rendre l'effet de nettoyage plus stable et plus durable, améliorer la performance anti - interférence, réduire le taux d'échec, contrôler les coûts de maintenance, améliorer la capacité et réduire efficacement les coûts de production.

Les 6 fonctions de détection de la machine de nettoyage plasma à large largeur sont analysées comme suit:

1. Détection de pression d'air

Surveiller la pression du gaz de process en temps réel pour assurer la stabilité de la génération de plasma. Les fluctuations de pression atmosphérique peuvent affecter directement la densité et la distribution des composants actifs du plasma, ce qui affecte l'effet de nettoyage. Cette fonction renvoie les données de pression d'air en temps réel via des capteurs, évitant les irrégularités de traitement ou les défaillances de l'équipement dues à des anomalies de pression d'air.

2. Détection de la température de la carte mère

Surveiller la température de la carte de contrôle du noyau de l'appareil pour éviter les dommages causés par la surchauffe. Nettoyeur plasma lors d'un fonctionnement prolongé à haute charge, la carte mère peut générer des températures élevées en raison d'un courant électrique excessif ou d'une dissipation thermique insuffisante, provoquant une défaillance du circuit ou une baisse des performances. La fonction de détection de la température peut déclencher le mécanisme de protection contre la surchauffe et prolonger la durée de vie de l'appareil.

3. Détection de pression d'Arc de transformateur

Suivre la pression d'Arc de sortie du transformateur pour garantir l'efficacité de l'excitation plasma. La pression d'arc est un paramètre clé de la génération de plasma et ses anomalies peuvent refléter des problèmes tels que le vieillissement du transformateur, l'usure des électrodes ou les fluctuations de l'alimentation. Grâce à la détection en temps réel, les défaillances potentielles peuvent être prévenues à l'avance et les interruptions de traitement peuvent être évitées.

4. Détection primaire de courant de crête de transformateur de nettoyeur de plasma de grande largeur

Analyser les pics de courant côté primaire du transformateur, évaluer l'état de charge. Les anomalies de courant peuvent indiquer une défaillance du système d'alimentation ou une surcharge, et cette fonction aide à optimiser la configuration de l'alimentation en surveillant les variations de courant et en empêchant le fonctionnement surchargé de l'appareil.

5. Détection de courant de réseau électrique

Surveiller le courant du réseau d'entrée pour assurer la stabilité de l'alimentation. Les fluctuations de la tension du réseau électrique ou l'instabilité du courant peuvent affecter la puissance de sortie du plasma, entraînant des fluctuations de l'effet de nettoyage. Cette fonction fournit un retour en temps réel sur l'état du réseau électrique pour fournir un support électrique stable à l'appareil.

6. Détection de vitesse de pistolet

Contrôle de la vitesse de rotation du pistolet à plasma, adapté aux différents besoins de traitement. La vitesse de rotation de la lance affecte directement la couverture et l'uniformité du plasma, par exemple lorsqu'il s'agit de traiter de grandes surfaces de matériaux nécessitant une rotation à grande vitesse, tandis que l'usinage de précision nécessite une stabilisation à faible vitesse. Cette fonction permet un réglage précis de la vitesse de rotation grâce au contrôle en boucle fermée, améliorant ainsi la flexibilité de traitement.