Dans les secteurs de la médecine, de l'électronique, de la transformation des aliments, etc., où les exigences de pureté sont strictes, le compteur de particules de poussière à écran tactile est l'appareil central pour surveiller la concentration de particules de poussière dans l'environnement, et la précision des données est directement liée à la qualité du produit, à la sécurité de la production et à la conformité. Cependant, l'équipement pendant l'utilisation à long terme, influencé par des facteurs environnementaux, l'usure mécanique, le vieillissement des composants, etc., la précision de détection est sujette à des écarts. Par conséquent, la mise en place d'un système scientifique d'étalonnage et de maintenance périodique devient un lien essentiel pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement et des données réelles et fiables.
Un étalonnage régulier est la base pour maintenir la précision de détection du compteur de particules de poussière à écran tactile. Les indicateurs de performance de base du compteur de particules de poussière comprennent l'efficacité du comptage, la précision de la taille des particules, la stabilité du débit, etc., qui dérivent au fil du temps d'utilisation. Selon les normes nationales telles que les spécifications d'étalonnage du compteur de particules de poussière jjf1190 - 2008, l'équipement doit être étalonné professionnellement au moins une fois tous les 12 mois, et le cycle d'étalonnage doit être réduit à six mois s'il est utilisé dans des chaînes de production critiques ou pour une utilisation fréquente. Le processus d'étalonnage doit être effectué par un organisme tiers qualifié par le CNAS (China National Accreditation Council for Compliance Assessment), corrigeant les écarts de comptage en comparant l'équipement avec les particules étalons de concentration et de taille connues produites par le générateur de particules étalon; Calibrez également le débit d'échantillonnage pour s'assurer que le volume d'échantillonnage par unité de temps est conforme aux exigences de détection - si l'écart de débit est supérieur à ± 5%, il entraînera directement des erreurs significatives dans les résultats de comptage, affectant la décision de niveau de propreté.
L'entretien quotidien est un moyen important de prolonger la durée de vie de l'équipement et de prévenir les pannes, tout au long du cycle complet d'utilisation de l'équipement. Tout d'abord, l'écran tactile en tant que noyau d'interaction homme - machine, doit être nettoyé quotidiennement: utilisez un chiffon sans poussière trempé dans un nettoyant spécial pour essuyer délicatement, éviter la poussière, l'adhérence d'huile affecte la sensibilité de fonctionnement, tout en empêchant l'infiltration de liquide à l'intérieur de l'appareil pour endommager le circuit électrique. Deuxièmement, l'entretien du système d'échantillonnage est essentiel: l'orifice d'échantillonnage et le tube d'échantillonnage sont susceptibles d'accumuler de la poussière, doivent être démontés chaque semaine avec de l'air comprimé (pression ≤ 0,3 MPa) pour purger à l'envers, la paroi intérieure du tube d'échantillonnage est nettoyée chaque mois avec une immersion Dans l'alcool isopropylique pour éviter que les particules résiduelles interfèrent avec la détection ultérieure; Si vous constatez que le tube d'échantillonnage est fissuré et vieilli, vous devez le remplacer immédiatement pour empêcher l'infiltration d'air extérieur d'entraîner une distorsion des données. En outre, le système de filtration de l'appareil doit être vérifié régulièrement, le filtre frontal est remplacé tous les 3 mois et le filtre à haute efficacité est remplacé chaque année, garantissant que l'air entrant dans le capteur a éliminé les impuretés de grandes particules, protégeant le capteur laser de l'usure.
Notamment, l'étalonnage et la maintenance nécessitent une gestion en boucle fermée. Après chaque étalonnage, les coefficients de correction figurant dans le rapport d'étalonnage doivent être entrés dans le système de l'appareil, en veillant à ce que les valeurs corrigées soient appliquées automatiquement lors de la détection; Enregistrez également les résultats d'étalonnage et le temps de maintenance, créez des archives de l'équipement pour faciliter la traçabilité des données historiques. Si des fluctuations anormales des données sont détectées dans l'utilisation quotidienne (comme si les résultats de plusieurs tests au même endroit étaient biaisés de plus de 10%), il est nécessaire de suspendre immédiatement l'utilisation, de vérifier en priorité si l'entretien n'est pas en place (par exemple, tube d'échantillonnage bouché, filtre défectueux), si les anomalies persistent après l'exclusion, il est nécessaire de procéder à une correction à l'avance pour éviter les risques de production causés par des erreurs de données.
La précision du compteur de particules de poussière à écran tactile n'est pas statique, mais repose sur un étalonnage régulier et une maintenance normative. Ce n'est qu'en intégrant les deux dans le système de gestion quotidien que vous pouvez vous assurer que l'équipement est toujours en parfait état de fonctionnement, fournissant un support de données fiable pour la surveillance de l'environnement propre dans toutes les industries, garantissant ainsi la qualité des produits et la sécurité de la production.