Dans la fabrication automobile, l'ingénierie navale, le traitement du matériel et d'autres industries, l'épaisseur du revêtement détermine directement la résistance à la corrosion, la qualité extérieure et la durée de vie du produit,Épaissimètre de revêtement PTG - 5500En tant qu'équipement de base pour la quantification de la qualité du revêtement, il est devenu le modèle préféré dans le domaine de l'inspection de la qualité industrielle grâce aux avantages synergiques de l'induction magnétique et du principe de double mesure par courants de Foucault. Il combine les caractéristiques de base des deux technologies de mesure classiques pour permettre une inspection précise de différents types de substrats et de revêtements, tout en résolvant les points douloureux opérationnels des jauges d'épaisseur traditionnelles grâce à une mise à niveau technologique, offrant un support fiable pour le contrôle de la qualité des revêtements dans tous les scénarios.

Le principe de mesure par induction magnétique est la technologie de base du PTG - 5500 pour les substrats magnétiques, en utilisant le « changement de flux magnétique» comme noyau de détection pour réaliser une mesure d'épaisseur de haute précision. Lorsque la sonde de l'appareil est proche de la surface d'un substrat magnétique tel que l'acier, elle crée un champ magnétique stable, après la formation du revêtement modifie la Magnétorésistance et le flux magnétique du champ magnétique, l'élément Hall intégré à la sonde peut capturer ce changement en temps réel et le convertir en signal électrique. L'avantage technique de ce principe se reflète dans trois aspects: l'un est une large plage de mesure, peut détecter avec précision l'épaisseur du revêtement de 5 μm à 1500 μm, couvrant les principaux scénarios d'application tels que les Apprêts automobiles, les revêtements anticorrosion marins et autres; La deuxième est une forte capacité anti - interférence, n'est pas affectée par la rouille légère de la surface du substrat, la pollution par l'huile, dans la détection de l'électrodéposition du matériel, l'erreur peut être contrôlée à ± 1 μm; Troisièmement, la perte de sonde est faible, avec une conception de sonde en céramique résistante à l'usure, la durée de vie dans la détection par lots de pipeline est plus de 50% plus longue que les sondes traditionnelles.

Le principe de mesure des courants de Foucault cible les alliages d'aluminium, le cuivre et d'autres substrats non magnétiques, par « courants de Foucault inductifs électromagnétiques» pour réaliser une détection sans dommage, adaptée aux besoins d'inspection de qualité des revêtements métalliques légers. Le champ magnétique alternatif est créé après l'alimentation de la bobine de sonde, la surface du substrat amagnétique va induire des courants de Foucault, la variation de l'épaisseur du revêtement va provoquer une modification de l'intensité des courants de Foucault, l'appareil calcule l'épaisseur du revêtement en détectant cette variation. La technologie de mesure par courants de Foucault du PTG - 5500 est optimisée pour dépasser les limites de détection des équipements traditionnels: elle utilise la technologie par courants de Foucault à haute fréquence (fréquence de détection de 1 MHz) qui pénètre dans les revêtements denses tels que les films d'anodisation et permet une mesure précise de l'épaisseur du film d'oxyde des profilés en alliage d'aluminium; Pour les pièces incurvées (telles que les moyeux de voiture), la conception étroite et petite de la sonde (diamètre 8 mm) peut s'adapter à des surfaces courbes complexes, éviter les erreurs dues à une surface de contact insuffisante, détecter l'erreur de répétabilité ≤ 0,5%.

La compétence principale du PTG - 5500 réside dans la technologie de « commutation intelligente à double principe», qui permet une détection efficace dans différents scénarios. Le module d'identification du substrat intégré à l'appareil permet de juger automatiquement le type de substrat (magnétique / amagnétique) en 0,1 seconde après le contact avec la pièce et de passer au principe de mesure correspondant sans intervention humaine. Cette fonction de commutation intelligente améliore considérablement l'efficacité de détection, dans l'inspection de la carrosserie automobile, peut compléter en continu l'inspection alternée du revêtement de galvanisation du cadre en acier et du revêtement de pièces en alliage d'aluminium, la vitesse de détection est augmentée de 30% par rapport à l'équipement à principe unique. Dans le même temps, l'équipement est équipé d'un écran tactile haute définition, qui peut afficher le principe de mesure, les données d'épaisseur et la marge d'erreur en temps réel, le personnel d'exploitation peut rapidement entrer en main sans formation professionnelle.

En plus des avantages du principe de mesure de base, le PTG - 5500 réalise des percées technologiques en termes d'utilité et de gestion des données. Trois modes de mesure: test de point de support, balayage de ligne, balayage de surface, le mode balayage de surface peut enregistrer automatiquement 200 données de point de mesure et générer une moyenne, un rapport de valeur maximale, adapté aux besoins de détection de l'uniformité du revêtement; Le module de stockage intégré de l'appareil peut enregistrer 100 000 ensembles de données d'inspection, prend en charge l'exportation USB vers un ordinateur pour l'analyse rétroactive et répond aux exigences du système de qualité iatf16949 de l'industrie automobile. Dans des conditions de travail difficiles, l'indice de protection IP67 de l'équipement peut résister à la poussière, à l'attaque du brouillard d'eau et maintenir des performances stables dans l'inspection sur site du pont du navire, de la structure en acier extérieure, etc.

Les avantages techniques de l'épaissimètre de revêtement PTG - 5500 résultent de la fusion intelligente et de l'optimisation de la profondeur des deux principes de mesure classiques. La stabilisation précise du principe d'induction magnétique et l'adaptation flexible du principe de vortex, associées à des fonctions pratiques telles que la commutation intelligente, la traçabilité des données, etc., permettent à la fois de répondre aux besoins de détection de haute précision du laboratoire et de s'adapter aux scénarios d'inspection de qualité efficaces sur les sites industriels. En quantifiant les données d'épaisseur de revêtement, le PTG - 5500 aide les entreprises à contrôler avec précision la qualité du revêtement, à éviter l'échec du produit en raison d'un revêtement trop mince ou le gaspillage de matériaux en raison d'un revêtement trop épais, offrant ainsi une garantie solide pour l'amélioration de la qualité et l'Optimisation des coûts des produits industriels.