Filtre système réactifC'est un équipement expérimental avancé qui intègre le contrôle automatique, la surveillance en temps réel et l'analyse de données, principalement pour le dépistage rapide et l'optimisation du système de réaction chimique, qui joue un rôle important dans la recherche et le développement de nouveaux matériaux, la synthèse de médicaments, la protection de l'environnement et d'Autres domaines. L'appareil fournit aux chercheurs de nombreuses données précieuses en contrôlant précisément les conditions de réaction (température, pression, pH, vitesse d'agitation, etc.) et en surveillant en temps réel les paramètres clés de la réaction (vitesse de réaction, taux de conversion, distribution des produits, changement de concentration de la substance, acidité et alcalinité, production et consommation de gaz, etc.). Ses composants de base comprennent un module réactionnel, un système de contrôle et un système d'analyse: un module réactionnel est généralement composé de plusieurs réacteurs indépendants pouvant simuler différents environnements réactionnels; Le système de contrôle assure la précision et la répétabilité des expériences; Le système d'analyse surveille le processus réactionnel en temps réel à l'aide de capteurs et de détecteurs et transmet les données à un ordinateur pour traitement et analyse.

　　Filtre système réactifÉtapes d'utilisation:

I. préparation avant l'expérimentation

1. Évaluation des risques

Consulter la FS de l'échantillon pour confirmer la présence de groupes énergétiques (p. ex., peroxyde, azine, Nitro);

Un jugement préliminaire sur l'aptitude de cet appareil à être testé (pour éviter les risques de surchauffe / surpression).

2, préparation des échantillons

Peser la bonne quantité d'échantillon (généralement de 1 à 500 mg, en fonction de la sensibilité de l'instrument);

Utilisation de Creusets d'échantillons spéciaux (aluminium, acier inoxydable, Hastelloy, etc.), assurant la compatibilité;

Pour les échantillons volatils / toxiques, encapsuler hermétiquement dans une boîte à gants ou un placard ventilé.

3, inspection de l'équipement

Confirmez que le corps du four est propre, aucun résidu;

Vérifiez si la bague d'étanchéité, le capteur, la ligne de gaz sont en bon état;

Allumez le système de refroidissement (refroidi à l'eau ou à l'azote liquide) et le gaz de protection (n₂ / AR).

II. Configuration de l'instrument et échantillon d'installation

1, réglage des paramètres (via le logiciel de contrôle)

Programme de température: comme isotherme (25 ° C ~ 200 ° c), réchauffement dynamique (2 - 10 ° C / min);

Contrôle de l'atmosphère: inerte (n₂), oxydante (air / o₂), réductrice (h₂) ou étanche;

Limite supérieure de pression (si prise en charge): fixe le seuil de décompression de sécurité;

Fréquence d'acquisition des données: des taux d'échantillonnage élevés (p. ex. au - dessus de 1 Hz) sont nécessaires pour les réactions exothermiques élevées.

2, installez l'échantillon

Placer le creuset d'échantillon dans la cellule d'échantillon / autoclave;

Installation de creusets de référence (Creusets vides ou inertes tels que alpha - al₂o₃);

Fermeture étanche par vissage pour garantir l'absence de fuites (le système haute pression nécessite une clé dynamométrique fixée au couple standard).

Iii. Essais opérationnels

1, lancer le programme

Lancez le logiciel, commencez à tester;

Le système enregistre automatiquement: la température, le flux de chaleur / la puissance thermique, la pression, le dégagement de gaz (par exemple, MS / FTIR combiné), etc.

2, surveillance en temps réel

Observer s'il y a exothermie anormale, montée en pression, changement de couleur;

Si une alarme de sécurité est déclenchée (par exemple, surchauffe, surpression), arrêtez immédiatement l'expérience.

Iv. Fin des tests et traitement des données

1, refroidissement naturel

Une fois l’essai terminé, laisser le système refroidir naturellement jusqu’à une température de sécurité (généralement < 50 °C) et rouvrir le couvercle;

Le système haute pression doit d'abord être décompressé lentement, puis activé.

2, retirer l'échantillon

Retirer le creuset avec des gants de protection;

Observation de l'état des résidus (carbonisation, fusion, résidus de gaz, etc.), enregistrement photographique.

3. Analyse des données

Le logiciel génère automatiquement les courbes:

Flux de chaleur vs température / temps (DSC / tam)

Température / pression vs temps (ARC)

Extraire les paramètres clés:

Température exothermique de départ (t₀)

Vitesse maximale d'exothermie (DT / DT) ₘₐₓ

Augmentation de la température adiabatique (Δtₐd)

Chaleur de décomposition (Δh, j / g)

4, élimination sûre

Traitement des résidus de réaction selon les spécifications relatives aux déchets dangereux;

Cher D nettoie le bac à échantillons pour éviter la contamination croisée.