Stérilisateur de type biosécuritéPour répondre à des exigences de protection biologique plus strictes, l'utilisation initiale de l'ensemble du processus affecte directement la sécurité et la fiabilité des utilisations ultérieures. Voici un guide détaillé des étapes.
Première étape: préparation de l'environnement d'installation
Choisissez des chambres indépendantes et bien ventilées, loin des zones à forte densité de personnel et des sources d'eau. Le sol doit être en béton antistatique et résistant à la corrosion (épaisseur > 15 cm) et une pente de drainage (> 2%) doit être réglée pour nettoyer les fuites. La position d'installation doit être horizontale (inclinaison < 1°) et éloignée des sources de chaleur et de vibrations. Le stérilisateur doit réserver ≥ 80 cm d'espace de fonctionnement tout autour (ouverture facile, entretien) et ≥ 50 cm d'espace de dissipation de chaleur sur le dessus (pour éviter l'accumulation de chaleur élevée). Dans le même temps, connectez un fil de terre dédié (résistance à la terre < 4Ω) pour assurer la protection contre les fuites.
Étape 2: l'appareil est en place et connecté
Utilisez un chariot élévateur ou un chariot élévateur pour placer le stérilisateur en douceur dans la position d'installation, fixée par des boulons de pied de terre. Raccorder le tuyau d'arrivée d'eau (fournir de l'eau distillée ou désionisée, la conductivité de la qualité de l'eau < 10 μs / CM, éviter l'encrassement de la ligne par le tartre) au tuyau de drainage, assurer l'étanchéité de l'interface (enroulement avec un ruban cru pour éviter les fuites d'eau). Allumez l'alimentation, vérifiez le dispositif de protection du circuit. Pour les stérilisateurs de type biosécurité, il est également nécessaire de connecter un filtre à air à haute efficacité pour assurer la sécurité de l'échappement.
Troisième étape:Première foisInspection avant fonctionnement
Vérifiez la vésicule interne (matériau en acier inoxydable) pour les rayures ou les déformations (qui peuvent affecter l'étanchéité) et le joint de porte (matériau en silicone) pour l'intégrité (pas de fissures dues au vieillissement, sinon des fuites de vapeur). Remplissez le réservoir d'eau avec de l'eau distillée (niveau d'eau à la ligne d'étalonnage, trop bas déclenchera une protection contre la brûlure à sec), nettoyez le film d'huile protecteur à l'intérieur de la cavité de stérilisation (essuyez avec une boule de coton éthanol anhydre). Allumez l'alimentation, exécutez le Programme d'auto - test à vide (vérifiez si l'écran affiche normalement les paramètres tels que la température, la pression, l'heure, chaque voyant s'allume logiquement), testez la soupape de sécurité (tirez - la manuellement pour vérifier la flexibilité, la normale devrait être capable d'évacuer rapidement l'air et de réinitialiser automatiquement).

Étape 4: réglage des paramètres et test à vide
Saisissez les paramètres initiaux dans le panneau de commande conformément aux normes (par exemple, le règlement sur la gestion des déchets médicaux exige des paramètres de stérilisation des déchets infectieux de 121 °C / 30 minutes ou 134 °C / 10 minutes) (recommandé)Première foisUtilisez le choix 121°c / 30 minutes). Lancez la procédure de stérilisation à vide et observez les changements de température et de pression réels. Vérifiez le son de l'équipement pendant le fonctionnement (normalement un son uniforme d'écoulement de vapeur, sans hétéroclite anormale comme le frottement métallique) et observez s'il y a une fuite de vapeur au niveau du joint de la porte. Une fois le test à vide terminé, vérifiez la vésicule interne pour les résidus de condensation (une petite quantité normale de condensation est normale, si une grande quantité d'eau stagnante peut être mal drainée).
Étape 5: Calibration et test de charge
Calibrez le capteur à l'aide d'un thermomètre standard (précision ± 0,5 °C) et d'un manomètre (précision ± 0,5 kPa) (placez la sonde standard au centre de la cavité de stérilisation, comparez les valeurs affichées avec les valeurs réelles, l'écart > ± 1 °C ou ± 1 kPa doit être ajusté en contactant le fabricant). Lors de l'essai de charge, placez des déchets infectieux simulés (tels que des paquets de gaze imprégnés de liquide de culture bactérienne, dont les spécifications sont conformes à l'utilisation réelle) et exécutez le programme de stérilisation selon les paramètres standard. Une fois la stérilisation terminée, les échantillons sont prélevés pour des tests biologiques (p. ex. observation du milieu d'inoculation pendant 48 heures, absence de croissance bactérienne démontrant que la stérilisation est acceptable) ou à l'aide d'une carte d'indication chimique (changement de couleur conforme aux normes, p. ex. passage du bleu au brun indiquant que Les conditions de stérilisation ont été atteintes). Si l'étalonnage ou le test de charge échoue, vérifiez à nouveau les paramètres, l'étanchéité et l'état du capteur jusqu'à ce que tous les indicateurs soient conformes.
Après avoir terminé l'opération de processus complet,Stérilisateur de type biosécuritéPeut être officiellement mis en service.Première foisLe processus de spécification utilisé est la pierre angulaire des opérations de sécurité ultérieures, et seulement si chaque étape est strictement contrôlée, vous pouvez vous assurer que les matières infectieuses sont stérilisées, protégeant ainsi la ligne de fond de la biosécurité en laboratoire.