Tour de rectification de verreEn raison du matériau transparent et résistant à la corrosion, il est largement utilisé dans les petits essais de laboratoire et les scénarios de séparation chimique fine, mais la fragilité du verre est grande, les exigences d'étanchéité sont élevées, sa qualité d'installation affecte directement l'effet de séparation et la sécurité expérimentale, ci - dessous sont les Considérations d'installation de base, peut garantir le fonctionnement stable de l'équipement.
I. précautions de préparation avant l'installation
Confirmation du site et de l'environnement
Il est nécessaire de choisir un banc d'essai plat et solide, la capacité de charge du comptoir doit correspondre au poids total de la colonne de rectification (y compris le corps de la colonne, le condenseur, la bouteille de réception et le matériau), ce qui empêche l'effondrement du comptoir ou le déversement de l'équipement.
L'environnement d'installation doit être bien ventilé, loin des flammes nues, des sources de chaleur à haute température et des équipements à forte Vibration (tels que les centrifugeuses, les compresseurs d'air), tout en évitant la chaleur inégale causée par la lumière directe du soleil.
Planifiez à l'avance l'alimentation électrique, l'emplacement de l'interface de l'eau de refroidissement, assurez - vous que les lignes et les lignes sont distribuées de manière ordonnée, sans risque d'enroulement, d'extrusion.
Inspection et nettoyage des composants
Vérifiez les composants en verre un par un (corps de colonne, colonne de rectification, condenseur, bouteille de réception, etc.), confirmez qu'il n'y a pas de fissures, de bulles, de rayures et d'autres défauts, s'il y a des bris à remplacer immédiatement, il est strictement interdit d'utiliser à contrecœur.
Vérifier la solidité des raccords métalliques (pinces, supports, valves), filetage sans fil, pinces sans déformation; Les joints (bouchons en caoutchouc, joints en silicone) ne doivent pas vieillir, se déformer, assurer les performances d'étanchéité.
Toutes les pièces en verre doivent être nettoyées à l'avance avec de l'eau désionisée ou un nettoyant spécial, enlever les huiles de surface, la poussière, laisser sécher avant l'assemblage, éviter les impuretés affectant la pureté du matériau et l'effet de séparation.
II. Précautions d'installation du corps de la tour et du système de support
Calibration de verticalité
Lors de l'installation du corps de la tour, la verticalité doit être calibrée à l'aide d'un niveau et d'une perpendiculaire au plomb, afin de s'assurer que le corps de la tour est perpendiculaire au banc d'essai, l'écart doit être contrôlé à 0,5 °. Si le corps de la colonne est incliné, cela entraînera une distribution inégale du remplissage, un contact gaz - liquide inadéquat, une efficacité de rectification réduite, peut également augmenter le stress des pièces en verre et provoquer une rupture.
Le support doit être étroitement ajusté au corps de la tour, le serrage de la pince est modéré, trop lâche est susceptible de faire trembler le corps de la tour, trop serré peut alors serrer le verre pour provoquer des fissures.
Joint de connexion de section de tour
L'interface entre les sections de la tour doit être alignée, le joint d'étanchéité doit être encastré avec précision dans la gorge d'étanchéité, ne doit pas être décalé, plissé. Une petite quantité de graisse de silicone sous vide (pour la rectification sous vide élevé) peut être appliquée sur la surface du Joint lors de la connexion pour améliorer l'étanchéité.
L'utilisation de l'encliquetage ou de la partie de la connexion de l'embouchure, il est nécessaire de serrer l'encliquetage avec une force uniforme ou de visser lentement l'embouchure de l'embouchure pour éviter que la force locale excessive ne provoque la rupture de l'interface en verre.
Iii. Précautions d'installation des pièces assorties
Installation du condenseur
Le condenseur a besoin d'une interface précise avec l'extrémité supérieure de la tour pour garantir la fluidité de la ligne de condensation; Lors de l'installation, vous devez faire attention à la direction d'entrée et de sortie de l'eau de refroidissement (généralement vers le bas et vers l'extérieur), assurez - vous que la cavité de condensation est remplie d'eau de refroidissement et améliorez l'efficacité de la condensation.
Le support du condenseur doit être fixé indépendamment pour éviter que son poids ne soit appliqué à l'interface en verre du corps de la tour, provoquant la rupture de l'interface.
Installation de composants de chauffage et de contrôle de la température
Si vous utilisez un bain d'eau, un bain d'huile pour le chauffage, le dispositif de chauffage doit maintenir une distance appropriée de la tour chauffante, le niveau du fluide de chauffage doit être légèrement supérieur au niveau du matériau à l'intérieur de la tour chauffante, et le dispositif de chauffage doit être équipé d'un contrôleur de température de précision pour empêcher la surchauffe locale de provoquer l'éclatement de la tour en verre.
Le chauffage de la gaine électrique doit choisir un modèle correspondant aux spécifications de la tour chauffante et doit être recouvert d'un joint d'isolation thermique, afin d'éviter que la tour chauffante ne touche directement la gaine électrique chauffante.
Installation de systèmes de réception et de vide
La bouteille réceptrice doit être reliée à l'orifice de sortie du condenseur par un raccord de dérivation, une bonne étanchéité à l'interface, tandis que la bouteille réceptrice doit être placée sous un tampon antidérapant ou un support pour empêcher le matériau de couler après avoir rempli la bouteille.
Lorsqu'il s'agit de rectification sous vide, la ligne de vide doit choisir un tube de silicone résistant à la pression négative ou un tube de polytétrafluor, et le système de vide doit être rempli d'une bouteille tampon et d'une soupape de sécurité pour empêcher l'aspiration inverse d'endommager les pièces en verre; Après l'installation, vous devez d'abord effectuer un test d'étanchéité à l'air pour confirmer qu'il n'y a pas de fuite d'air avant de le mettre en service.
Iv. Précautions d'installation pour les lignes et les systèmes auxiliaires
Matériaux et lignes de vidange
Le tube d'alimentation en matériau doit être inséré à la profondeur appropriée de la tour, afin d'éviter les dommages au verre causés par l'impact sur la paroi de la cuve lors de l'alimentation; La ligne de vidange doit être dirigée vers un placard de ventilation ou à l'extérieur pour empêcher les matières volatiles et toxiques de s'échapper dans le laboratoire.
Répartition des lignes électriques
Les lignes du régulateur de température, de la pompe à vide et d'autres appareils électriques doivent être séparées du tuyau d'eau, du tuyau de matériau et réparties, la ligne doit être gainée d'un manchon isolant, afin d'éviter les fuites d'eau dans la ligne conduisant à un court - circuit du circuit; Tous les appareils doivent être bien mis à la terre pour éviter les accidents de sécurité causés par l'électricité statique ou les fuites.
V. Mise en service et considérations d'acceptation après l'installation
Test d'étanchéité à l'air
Une fois l'installation terminée, il est nécessaire d'effectuer un test d'étanchéité à l'air global: Fermez toutes les sorties d'alimentation, de l'entrée d'air dans l'azote ou l'air, augmentez lentement la pression jusqu'à 1,2 fois la pression de fonctionnement, maintenez la pression pendant 30 minutes, observez la valeur du manomètre sans chute, chaque interface sans bulles (détection de fuite d'eau savonneuse), c'est - à - dire que l'étanchéité à l'air est qualifiée.
Essai à vide
Dans l'eau de refroidissement, Allumez le système de chauffage et de contrôle de la température, effectuez un test de réchauffement à vide, observez si la température de chaque partie du corps de la colonne est uniforme, si le condenseur se condense normalement, si le contrôle de la température est précis, aucune anomalie avant de procéder à la rectification du matériau.
Acceptation de la protection de sécurité
Confirmez que la tour est dans un filet de protection ou un volet de protection installé pour empêcher les éclaboussures de verre cassé; Des équipements d'extinction d'incendie, des lave - yeux d'urgence et des gants de protection sont nécessaires à proximité du banc d'essai pour faire face aux situations d'urgence.