Le mesureur d'épaisseur de revêtement est principalement utilisé pour mesurer l'épaisseur du revêtement de surface du substrat métallique (par exemple, revêtement, placage, revêtement, etc.), il est largement utilisé dans la fabrication, l'industrie de transformation des métaux, l'industrie chimique et d'autres domaines. C'est un équipement d'essai clé pour assurer la qualité des produits conformément aux normes. Grâce à la technologie d'analyse par spectroscopie de fluorescence X ou au principe d'induction électromagnétique, l'essai non destructif prend en charge la mesure de précision à l'échelle du micron et peut analyser la structure de revêtement multicouche et la composition des éléments.
L'épaissimètre de revêtement est un instrument utilisé pour mesurer l'épaisseur d'un revêtement ou d'un placage sur un substrat métallique ou non métallique, dont le principe de fonctionnement repose principalement sur la méthode de l'induction électromagnétique, la méthode des courants de Foucault ou la méthode de fluorescence X. Voici quelques principes de fonctionnement courants:
Méthode d'induction électromagnétique: applicable à la mesure de revêtements non magnétiques sur des substrats magnétiques. L'instrument crée un champ magnétique alternatif à l'aide d'une sonde, la Perméabilité magnétique du substrat affecte les variations du champ magnétique, l'épaisseur du revêtement est calculée en mesurant les variations du champ magnétique.
Méthode Vortex: convient pour la mesure de revêtements non conducteurs sur des substrats non magnétiques. La sonde génère un champ magnétique alternatif à haute fréquence qui induit des tourbillons dans le substrat dont l'intensité est liée à l'épaisseur du revêtement, l'épaisseur étant déterminée en mesurant la variation du tourbillon.
Fluorescence X: convient à la mesure de revêtements multicouches ou d'alliages. L'instrument émet des rayons X, les éléments du revêtement absorbent et émettent de la fluorescence, l'épaisseur du revêtement est calculée en analysant l'intensité de la fluorescence.
L'entretien de la jauge d'épaisseur de revêtement doit se concentrer sur le nettoyage de l'instrument, l'étalonnage, la gestion de l'environnement et l'inspection quotidienne, comme suit:
Nettoyage et étalonnage des instruments
Traitement de surface: la surface de l'éprouvette doit être nettoyée avant la mesure, les huiles, les oxydes et la poussière doivent être éliminés et les contaminants ne doivent pas interférer avec la précision de la mesure. Il est recommandé d'utiliser de l'éthanol anhydre et un chiffon sans poussière pour l'essuyage, les taches tenaces peuvent être grattées légèrement avec un grattoir en plastique de dureté ≤ 2H, il est interdit d'utiliser des outils métalliques pour ne pas rayer le substrat.
Processus d'étalonnage: l'étalonnage zéro et l'étalonnage multipoint doivent être effectués avec une feuille d'étalonnage, telle qu'une feuille d'étalonnage galvanisée à base de fer, avant chaque mesure, pour s'assurer que les valeurs d'étalonnage sont dans la marge d'erreur. La mesure de l'arc doit être sélectionnée par la fonction de positionnement laser de l'instrument pour l'étalonnage à trois points, garantissant que la déviation verticale du palpeur de la surface de l'éprouvette est < 5 °.
Environnement de stockage: Évitez les environnements humides, à haute température ou à fort champ magnétique et empêchez les gaz / liquides corrosifs d'entrer en contact avec l'instrument. La batterie doit être retirée et mise hors tension lorsque vous ne l'utilisez pas pendant une longue période, en gardant l'instrument au sec.