Mesure d'épaisseur de revêtement ignifuge en tant qu'équipement de base pour la sécurité du bâtiment et l'inspection industrielle, l'évaluation précise de l'épaisseur du revêtement par la technologie de mesure non destructive assure la performance au feu de la structure en acier, des tuyaux et autres substrats.Selon le principe de mesure et la différence structurelle, les principaux produits du marché peuvent être divisés en quatre types: induction électromagnétique, vortex, ultrasons et composite, et divers types d'instruments présentent une différenciation significative dans les scénarios d'application et les caractéristiques techniques.

　　I. Épaissimètre à induction électromagnétique: le « choix standard» pour la protection contre le feu des structures en acier

La jauge d'épaisseur basée sur le principe de l'induction électromagnétique est l'outil principal pour la détection incendie des structures en acier. Il excite le champ magnétique à l'aide d'une sonde à base de fer, mesure le degré d'atténuation du champ magnétique par un revêtement amagnétique et calcule à son tour l'épaisseur. La gamme d'instruments de cette classe couvre généralement 0 - 5000 μm avec une précision allant jusqu'à ± (3% H + 2 μm), est conforme à la norme GB / t 4956 - 2003 et peut être mesurée en une seule fois / en continu et stocker 2000 ensembles de données. Les applications typiques comprennent l'acceptation du revêtement ignifuge pour les ponts, les structures en acier de bâtiments de grande hauteur.

　　II. Épaissimètre Vortex: le « choix de précision» pour les substrats légers

Pour les substrats métalliques non magnétiques tels que l'aluminium, le cuivre et d'autres, les jauges d'épaisseur à courants de Foucault créent des courants de Foucault dans le revêtement conducteur à travers un champ magnétique alternatif à haute fréquence, extrapolant l'épaisseur du revêtement à l'envers. Une telle gamme d'instruments est généralement de 0 à 1500 μm, avec une résolution de 0,1 μm, adaptée à la détection de revêtements ignifuges pour les tuyaux en aluminium aéronautique et en cuivre.

　　Iii. Épaissimètre à ultrasons: le « spécialiste de la pénétration» des surfaces complexes

L'utilisation d'ondes acoustiques à haute fréquence pour calculer l'épaisseur de la différence de temps de réflexion à l'interface entre le revêtement et le substrat est particulièrement utile pour la détection de surfaces courbes, de structures profilées et de revêtements épais. Sa gamme peut atteindre 0 - 10mm, résolution 1μm, peut pénétrer dans l'émail, le caoutchouc et d'autres revêtements composites.

　　Iv. Épaissimètre Composite: un « intégrateur technique» pour une couverture de scène complète

Induction électromagnétique intégrée avec double sonde à courants de Foucault pour identifier automatiquement les matériaux à base de fer / non - fer et basculer le mode de mesure, avec une plage de mesure étendue de 0 à 9500 μm. Ces instruments sont équipés de la transmission Bluetooth et de l'analyse APP, qui prend en charge le téléchargement de données en temps réel et la génération de rapports.

De l'induction électromagnétique à la détection composite, l'évolution technologique des jauges d'épaisseur de peinture ignifuge a toujours été centrée sur les trois exigences fondamentales de « précision, efficacité et application». Qu'il s'agisse de l'acceptation de la résistance au feu de la structure en acier, de la surveillance de la protection contre la corrosion des tuyaux ou de l'inspection de haute précision dans le domaine de l'aérospatiale, le choix du type de jauge d'épaisseur et des paramètres appropriés est devenu un lien essentiel pour garantir la sécurité et la qualité de l'ingénierie.