Un système d'analyse de gaz d'ammoniac antidéflagrant est un dispositif utilisé pour la surveillance et l'analyse de gaz d'ammoniac dans les environnements industriels, en particulier dans les zones présentant un risque d'explosion, telles que les usines d'engrais, les systèmes de réfrigération, la production pétrochimique, etc. Étant donné que l'ammoniac gazeux est toxique et inflammable, dans ces zones, les systèmes d'analyse de l'ammoniac gazeux doivent répondre à des exigences strictes en matière de protection contre les explosions, garantissant un fonctionnement sûr de l'équipement dans des environnements à haut risque. Ce qui suit est l'analyse de l'étalon des exigences antidéflagrantes pour le système d'analyse de gaz d'ammoniac antidéflagrant.
1. Norme de classe antidéflagrante
Les systèmes d'analyse de gaz d'ammoniac antidéflagrants doivent être conçus et fabriqués conformément aux normes antidéflagrantes pertinentes et avec une classification raisonnable de la protection antidéflagrante en fonction de l'environnement dans lequel ils se trouvent. Les normes internationales courantes de certification antidéflagrante comprennent:
(certification de la Commission électrotechnique internationale pour la protection contre les explosions): Cette norme s'applique à la certification mondiale des produits antidéflagrants et spécifie les exigences de sécurité pour l'utilisation de l'équipement dans des zones dangereuses.
Certification européenne antidéflagrante): principalement destinée au marché européen, la norme atex classe les produits antidéflagrants en fonction de la catégorie d’environnement dangereux et de la classe de température à laquelle l’équipement peut résister.
(certification antidéflagrante américaine): pour le marché américain, concernant les exigences d'utilisation de l'équipement dans différents environnements dangereux.
Certification antidéflagrante en Chine: certification antidéflagrante applicable au marché chinois, classe antidéflagrante selon différentes catégories de gaz explosifs, groupes de température, etc.
Classification des classes de protection contre les explosions:
Groupes de gaz: les groupes de gaz communs sont IIA (gaz de type méthane), IIB (gaz tels que l'ammoniac, l'éthylène), IIC (gaz extrêmement explosifs tels que l'hydrogène, l'éthylène).
Groupe de température: le Groupe de température identifie la relation entre la température maximale à la surface de l'appareil et le point d'auto - inflammation des gaz environnants. Les groupes de température courants sont T1 (450 °C), T2 (300 °C), T3 (200 °C), T4 (135 °C), etc.
2. Exigences de conception antidéflagrante
La conception antidéflagrante du système d'analyse de gaz d'ammoniac antidéflagrant est un facteur clé pour assurer que l'équipement fonctionne en toute sécurité dans les zones dangereuses. Plusieurs exigences doivent être respectées lors de la conception:
Conception antidéflagrante du boîtier: le boîtier de l'équipement doit être en matériau antidéflagrant (par exemple, alliage d'aluminium, acier inoxydable, etc.), et la conception du boîtier doit avoir une structure antidéflagrante. La résistance et l'étanchéité du boîtier de l'appareil doivent être suffisantes pour résister aux pressions d'explosion pouvant survenir à l'intérieur et pour arrêter efficacement la propagation des flammes.
Ignifuge et antistatique: la surface de l'équipement doit avoir des caractéristiques ignifuges et antistatiques pour éviter l'accumulation d'électricité statique provoquant une explosion provoquée par une étincelle. Toutes les connexions électriques et les systèmes de mise à la terre doivent également répondre aux exigences de protection contre les explosions et empêcher les étincelles de se décharger.
Conception antidéflagrante de l'équipement électrique interne: tous les composants électriques (tels que les capteurs, les circuits de commande, les bornes de câblage, etc.) doivent adopter une conception antidéflagrante qui garantit qu'aucune explosion ne peut être déclenchée même en cas de défaillance électrique. L'utilisation de composants électriques scellés et de câbles antidéflagrants est une pratique courante.
Type de protection contre les explosions: les types courants de protection contre les explosions comprennent D (explosion - proof), E (Enhanced) * * I (type à sécurité intrinsèque) * *, etc., qui doivent être sélectionnés en fonction de l'environnement d'utilisation et de l'évaluation des risques de l'équipement.
3. Exigences de sécurité
Sécurité intrinsèque: les systèmes d'analyse de gaz d'ammoniac antidéflagrants doivent être dotés d'une sécurité intrinsèque, en particulier d'une capacité de réponse rapide aux situations anormales telles que les fuites de gaz. Même en cas de panne électrique, aucun incendie ou explosion ne sera déclenché. De tels appareils sont généralement équipés de circuits redondants et de dispositifs de coupure d'urgence.
Protection contre les fuites de gaz: le système d'analyse de gaz d'ammoniac doit être équipé d'un dispositif d'alarme de fuite de gaz capable d'émettre une alarme en temps opportun et d'activer automatiquement les mécanismes de traitement d'urgence lorsque la concentration de gaz d'ammoniac dépasse un seuil défini, tels que la fermeture de la vanne concernée, le système de ventilation ou le démarrage de l'équipement de lutte contre l'incendie.
Conception de la protection thermique: pendant le fonctionnement de l'équipement, une source de chaleur peut être générée en raison du circuit interne, de la chaleur du capteur, etc. Par conséquent, il est nécessaire d'inclure des dispositifs de protection thermique lors de la conception pour garantir que l'équipement fonctionne toujours en toute sécurité dans des environnements à haute température. L'utilisation de matériaux résistants à haute température est nécessaire pour éviter une température de surface trop élevée de l'appareil provoquant une explosion.
4. Exigences de certification antidéflagrante
L'équipement doit passer une certification antidéflagrante stricte, assurant la conformité aux normes antidéflagrantes pertinentes. La certification antidéflagrante n'est pas seulement requise pour l'équipement lui - même, mais comprend également des règles strictes en matière d'installation, d'utilisation, d'entretien, etc. Par exemple:
Marque de certification antidéflagrante: l'équipement doit porter une marque conforme à la certification antidéflagrante (par exemple, marque ex, certification UL, certification atex, etc.).
Exigences d'installation: l'emplacement d'installation de l'équipement doit être strictement conforme aux exigences de classification de la zone antidéflagrante et ne peut pas être installé à volonté dans des zones qui ne répondent pas aux conditions antidéflagrantes.
Exigences de réparation et d'inspection: le système d'analyse de gaz d'ammoniac antidéflagrant nécessite un entretien et une inspection réguliers pour s'assurer que les performances antidéflagrantes de l'équipement ne sont pas affectées. En particulier, des contrôles réguliers des connexions électriques, des boîtiers antidéflagrants, du contrôle de la température, etc. sont nécessaires.
5. Adaptabilité de l'environnement opérationnel
Les systèmes d'analyse de gaz d'ammoniac antidéflagrants sont généralement utilisés dans des environnements industriels difficiles, de sorte que les exigences d'adaptabilité de leur environnement d'exploitation sont élevées:
Exigences de température et d'humidité: l'équipement doit pouvoir fonctionner correctement dans une certaine plage de conditions de température et d'humidité. En général, la température varie de - 20 ° C à + 50 ° C et l'humidité de 0% à 95% (sans condensation).
Exigences en matière de protection contre la poussière: l'appareil doit être doté d'un indice de protection contre la poussière élevé (généralement ip65 ou supérieur) afin d'empêcher la poussière et les impuretés de pénétrer dans l'appareil et d'affecter ses performances.
Conception résistante aux vibrations et aux chocs: sur le site industriel, l'équipement peut être soumis à des vibrations et des chocs, de sorte que le système d'analyse de gaz d'ammoniac antidéflagrant doit être conçu pour résister aux vibrations et aux chocs, afin de s'assurer que l'équipement peut toujours fonctionner de manière stable dans un environnement violent.
6. Indicateurs techniques communs du système d'analyse de gaz d'ammoniac antidéflagrant
Plage de détection: le système doit être capable de mesurer avec précision la concentration d'ammoniac gazeux, généralement comprise entre 0 et 100 ppm, entre 0 et 500 PPM, etc., les valeurs spécifiques dépendant du scénario d'application.
Précision de détection et temps de réponse: un système d'analyse de gaz d'ammoniac de haute précision doit être capable de détecter avec précision de faibles concentrations de gaz d'ammoniac, avec des temps de réponse généralement requis entre quelques secondes et quelques minutes, assurant une rétroaction rapide sur les changements de gaz d'ammoniac dans l'environnement.
Méthode d'échantillonnage du gaz: la méthode d'échantillonnage en ligne est généralement utilisée, l'air est envoyé dans l'analyseur par la pompe d'échantillonnage du gaz pour une surveillance en temps réel.
7. Résumé
Les exigences antidéflagrantes des systèmes d'analyse de gaz d'ammoniac antidéflagrants sont essentielles pour garantir que l'équipement peut fonctionner de manière sûre et stable dans des environnements dangereux. En suivant strictement les normes internationales et régionales de protection contre les explosions, la conception rationnelle et le choix de la classe de protection contre les explosions appropriée, du Groupe de température et de la technologie de protection contre les explosions peuvent réduire efficacement le risque d'explosion et assurer la sécurité du personnel et de l'environnement.