La cuve de réaction en verre monocouche est un équipement couramment utilisé dans les laboratoires pour effectuer des opérations de mélange, de réaction, etc. Un bon entretien quotidien est essentiel pour assurer son bon fonctionnement, obtenir des données fiables et prolonger sa durée de vie.

I. nettoyage: doux pour éviter les dommages

Il doit être nettoyé immédiatement après chaque utilisation pour éviter la cristallisation résiduelle ou la corrosion du matériau. Suivez les principes suivants:

Nettoyage en temps opportun: lorsque la température restante du corps de la cuve à la fin de la réaction, la paroi interne est rincée avec un solvant approprié (par exemple, eau, éthanol, acétone, etc.) pour dissoudre le résidu.

Nettoyage en douceur: utilisez une brosse à poils doux ou une éponge pour nettoyer, il est absolument interdit d'utiliser une brosse métallique ou un ustensile pointu pour gratter, afin de ne pas créer de rayures sur la surface du verre et devenir un risque potentiel de rupture.

Décontamination ciblée: pour les taches tenaces, vous pouvez tremper la solution acide et alcaline correspondante, mais vous devez faire attention à la corrosivité de la solution et au temps de trempage, après avoir terminé le rinçage à l'eau pure.

II. Détection des fuites: Inspection périodique, protection contre les intempéries

L'étanchéité est une garantie importante pour la sécurité de la réaction et des contrôles de fuite doivent être effectués régulièrement.

Détection de fuite étanche du système d'agitation: en fonctionnement à vide, une petite quantité d'eau est versée au niveau de l'étanchéité de l'arbre d'agitation (par exemple, un joint à ressort). Si des bulles d'air stables sont observées dans l'eau, cela indique qu'il y a une fuite au niveau du joint et que le joint doit être fixé ou remplacé.

Interface et vanne pour la détection des fuites: vérifiez que les bouchons, les vannes et les robinets en PTFE de chaque orifice standard (par exemple, vanne de décharge, orifice d'alimentation) sont serrés. L'étanchéité à l'air peut être vérifiée par un test de rétention de pression ou en appliquant de l'eau savonneuse pour voir si elle bouillonne.

Iii. Durée de vie prolongée: opération de spécification, soin soigneux

Fonctionnement de spécification: respecter strictement les limites de température pour éviter le froid et la chaleur. La vitesse de montée et de descente de la température est recommandée pour être contrôlée à ≤ 5 ℃ / min. Évitez les objets durs de frapper le verre pendant le remplissage.

Rangement correct: placer dans un endroit sec et aéré après le nettoyage, éviter les chocs. Entre les interfaces de chaque port d'usure doit être tamponné avec des morceaux de papier pour éviter de longues périodes sans coller.

Entretien régulier: appliquez régulièrement la graisse sous vide ou la graisse spécifiée au joint d'agitation pour réduire l'usure. Vérifiez et fixez les fiches sur chaque site de connexion pour assurer la stabilité globale.

En résumé, grâce à un nettoyage quotidien méticuleux, une détection régulière rigoureuse des fuites et des habitudes de fonctionnement normalisées, la fiabilité et la durée de vie du réacteur en verre monocouche peuvent être grandement améliorées, offrant une sécurité durable pour le travail en laboratoire.