Dans les industries moderne, pharmaceutique et alimentaire,Équipement de distillation moléculaireEn tant que technologie de séparation efficace et douce, elle devient l'équipement de base pour la purification de produits à haute valeur ajoutée grâce à ses principes et à sa large gamme de scénarios d'application. Cette technologie de distillation spéciale basée sur les différences de mouvement moléculaire, permet une séparation précise des substances sensibles à la chaleur et à point d'ébullition élevé grâce à un environnement sous vide élevé et à une conception de condensation à courte distance, résolvant les goulots d'étranglement technologiques difficiles à franchir par les processus de distillation traditionnels pour plusieurs industries.

I. principes fondamentaux et avantages techniques

Le principe de fonctionnement de l'appareil de distillation moléculaire est basé sur la dynamique moléculaire: après la formation du film liquide de matériau sur la face chauffée sous vide élevé (0,1 - 10 Pa), les molécules de composants légers peuvent s'échapper et être directement piégées par la face de condensation en peu de temps en raison du libre parcours moyen, tandis que la composante recombinante s'écoule le long de la face évaporée, ce qui permet une séparation dirigée sans bulles d'ébullition. Ce procédé opère à des températures bien inférieures au point d'ébullition de la matière (typiquement < 150°c) et avec un temps de chauffe de quelques secondes à quelques dizaines de secondes seulement, évitant la décomposition ou la polymérisation des Constituents thermosensibles. Par exemple, dans l'extraction de la vitamine E naturelle, l'appareil peut augmenter la pureté à plus de 90% tout en évitant les dommages causés par la chaleur.

Les avantages sont particulièrement importants par rapport à la distillation traditionnelle: premièrement, une grande précision de séparation qui permet de traiter des mélanges dont le point d'ébullition est proche ou dont la différence de poids moléculaire est faible; Deuxièmement, Forte adaptabilité, applicable aux huiles et graisses à haute viscosité, aux matériaux macromoléculaires et aux substances biologiquement actives; Le troisième est vert et respectueux de l'environnement, sans ajouter de solvant pour éliminer les impuretés telles que les plastifiants résiduels, les acides gras libres et autres.

II. Scénarios d'application transversaux

1. Médicaments et produits de santé

Dans le domaine pharmaceutique, l'appareil est utilisé pour concentrer l'EPA / DHA dans l'huile de poisson, les phytostérols purifiés et les intermédiaires pharmaceutiques synthétiques.

2. Industrie alimentaire

L'équipement de distillation de qualité alimentaire est largement utilisé dans le raffinage des graisses et l'extraction de produits naturels. Par exemple, améliorer la qualité de l'huile de pépins de pivoine, l'huile de lin par un processus de désacidification, désodorisation, ou isoler la vitamine E naturelle de l'huile de germe de blé.

3. Chimie fine et épices

L'industrie des parfums et des Fragrances s'appuie sur ses propriétés de séparation à basse température pour retenir les composants volatils. Après distillation moléculaire de l'huile essentielle de rose, le taux d'élimination des impuretés terpéniques est supérieur à 90% et la force de l'arôme est augmentée de 25%; Les plastifiants plastiques (tels que DBP, DEHP) peuvent atteindre une pureté de plus de 95%.

4. Protection de l'environnement et nouvelle énergie

Dans la régénération des huiles usées, la production de biodiesel, l'équipement réalise le recyclage des ressources par une séparation à faible consommation d'énergie; Lorsque l'électrolyte de la batterie au lithium est recyclé, il peut purifier efficacement les solvants organiques et réduire les coûts de production.

En conclusion, l'équipement de distillation moléculaire, avec le concept central de « temps court à basse température», a brisé les limites des dommages thermiques de la technologie de séparation traditionnelle, dont les applications ont été étendues du laboratoire à la production industrielle de masse.