Dans les domaines de la synthèse chimique, de la R & D pharmaceutique, de la préparation de matériaux,La cuve de réaction en double vitrage de 30l est devenue l'équipement de base du laboratoire et de la production pilote en raison de ses caractéristiques de visibilité transparente, de contrôle précis de la température et de résistance à la corrosion.Sa structure double couche unique et son principe de fonctionnement efficace fournissent un environnement stable et fiable pour toutes sortes de réactions chimiques.

　　I. composition structurelle: système "sandwich" conçu avec précision

Le corps du réacteur à double vitrage de 30l est constitué en synergie par la structure de protection extérieure, la couche intermédiaire de gaine et le corps du réacteur à couche intérieure en trois parties:

1. Corps de la cuve de réaction de couche interne: en utilisant le verre à haute teneur en borosilicium, portant directement le matériau de réaction. Son caractère transparent permet à l'opérateur d'observer le processus de réaction en temps réel, ce qui facilite l'ajustement des paramètres dans le temps; Le volume du corps de la cuve est calibré avec précision à 30l, la paroi intérieure est lisse, facile à nettoyer et résistant à la corrosion.

2. Couche intermédiaire de chemise: est la structure clé reliant la couche externe à la couche interne, formant une « cavité de chauffage / refroidissement» fermée hermétiquement. Le contrôle précis de la température du système de réaction de la couche interne (précision du contrôle de la température ± 1 ° c) est réalisé par passage dans un milieu à haute température ou à basse température à l'intérieur de la chemise. L'étanchéité à bride entre la chemise et le corps de la cuve assure aucun risque de fuite des médias.

3. Structure de protection extérieure: y compris le cadre en acier inoxydable et le bouclier de protection pour fournir un support physique au corps en verre (résistance aux chocs, anti - dumping), tout en protégeant la sécurité des opérateurs; La partie supérieure est munie d'un orifice d'alimentation, d'un orifice de retour de condensation (connexion d'un tube de condensation pour la récupération de la matière), d'un orifice d'agitation (installation d'une palette d'agitation) et d'une vanne de sortie de condensation configurée en partie inférieure.

En outre, l'unité intègre des composants clés tels que le système d'agitation, la sonde thermométrique, l'interface de vide, etc.

　　II. Principe de fonctionnement: logique synergique de transfert de chaleur et de contrôle de la réaction

La fonction principale du réacteur à double vitrage de 30l est de réguler indirectement la température du système réactionnel de la couche interne par circulation du milieu de la couche double enveloppe:

1. Mode de chauffage: lorsque la réaction doit être chauffée, l'huile conductrice de chaleur (ou de l'eau) est passée dans la couche de la chemise, le milieu est chauffé à la température cible (par exemple, 80 ° c) à travers un appareil de chauffage électrique (ou une source de chaleur externe), le milieu à haute température conduit la chaleur à travers la paroi de la chemise vers le corps de la cuve interne, de sorte que la température du matériau augmente progressivement jusqu'aux conditions requises pour la réaction.

2. Mode de refroidissement: si la réaction doit être refroidie, puis dans le liquide de congélation à l'intérieur de la chemise, le milieu cryogénique absorbe la chaleur du corps de la couche interne, stabilise la température du matériau dans l'intervalle de basse température (par exemple 0 ℃).

3. Équilibre dynamique: la sonde thermométrique rétroaction les données de température de la couche interne en temps réel, le système de contrôle ajuste automatiquement le débit du milieu ou la puissance de chauffage / refroidissement, assure la fluctuation de température ≤ ± 1 ℃, répond aux besoins de réaction sensibles à la température.

La cuve de réaction en double vitrage de 30l réalise une « isolation thermique + contrôle précis de la température» grâce à une structure à double couche, combinée à une visibilité transparente et à une conception d'interface flexible, devenant ainsi un outil de réaction essentiel pour la phase de petit à pilote du laboratoire, offrant une solution sûre et efficace pour la recherche scientifique et la production.