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Shanghai Juyi Environmental Testing Equipment Co., Ltd
Diagnostic et résolution des défaillances courantes de la boîte à chocs à haute et basse température de type panier à deux compartiments partager
Date :2025-08-21Lire :0
Dans les tests de fiabilité des composants électroniques, des pièces automobiles, des matériaux aérospatiaux et des produits métalliques, la boîte d'impact à haute et basse température à deux compartiments sert de banc d'essai simulant un changement rapide de température, pour évaluer la stabilité structurelle, les performances d'étanchéité et la fiabilité fonctionnelle du produit sous une contrainte thermique intense en commutant rapidement l'échantillon entre la zone haute température et la zone basse température (temps de conversion généralement ≤ 10 secondes).
Boîte d'impact haute et basse température de type panier à deux compartiments dans le fonctionnement à haute fréquence et à haute charge, il y a souvent des écarts de température, un blocage du panier, un gel grave et d'autres problèmes. Maîtriser les méthodes de diagnostic et de résolution des défaillances courantes est essentiel pour garantir l'efficacité des essais et la stabilité de l'équipement.
Problème 1: la température n'atteint pas la valeur de consigne ou l'uniformité est dépassée
Causes: fuite de réfrigérant, tube de chauffage défectueux, ventilateur de circulation anormal, dérive du capteur ou mauvaise étanchéité de la porte de la boîte.
Solution: Vérifiez l'état de fonctionnement du compresseur avec les lignes pour les taches d'huile (signes de fuite); Tester la valeur de résistance de l'élément chauffant; Nettoyez la poussière accumulée par le ventilateur et assurez - vous que les conduits d'air sont ouverts; Calibrer les capteurs de température des zones haute et basse température; Vérifiez si la bande d'étanchéité d'isolation thermique vieillit et se déforme, Remplacez - la à temps.
Problème deux: nacelle élévatrice Katun ou désynchronisée
Causes: lubrification insuffisante de la tige de guidage, chaîne de transmission / courroie lâche, défaillance du moteur ou défaillance de l'interrupteur de fin de course.
Solution: Remplissez régulièrement les guides de panier et les roulements avec de la graisse à haute température; Inspecter et mettre sous tension le mécanisme de transmission; Confirmez que le servo ou le moteur pas à pas fonctionne bien; Nettoyez et ajustez la position du commutateur photoélectrique du BIT inférieur et supérieur pour vous assurer que le signal est précis.
Problème III: givrage sévère ou incomplet dans la zone cryogénique
Causes: humidité excessive de l'échantillon d'essai, ouverture fréquente des portes, scellement de porte irrégulier ou défaillance du réchauffeur de givre.
Solution: Assurez - vous que l'échantillon est sec et évitez d'apporter de l'humidité; Réduire le nombre d'ouvertures de portes dans l'essai; Vérifier l'étanchéité des joints de porte; Définissez un cycle de givre rationalisé, vérifiez que le tube de chauffage et le drain du givre sont lisses et évitent les blocages de glace.
Problème IV: temps de conversion trop long ou taux d'impact insuffisant
Causes: ralentissement de la vitesse de levage du panier, température de la zone haute et basse température non stabilisée ou défaillance de la barrière de rayonnement thermique.
Solution: vérifiez si les paramètres d'entraînement du système de levage sont normaux; S'assurer que la zone haute et basse température est stabilisée à la température cible (généralement maintenue pendant plus de 15 minutes) avant le déplacement du panier; Vérifiez que le rideau isolant ou le dispositif d'étanchéité à l'air autour du panier est en bon état, ce qui réduit les retards d'échange de chaleur.
Problème V: alarme du système de contrôle ou interruption de la communication
Causes: programme PLC anormal, perte de signal du capteur, fluctuations de puissance ou lignes de communication desserrées.
Solution: voir le Code d'alarme (par exemple, surchauffe E01, surpression e02); Vérifiez si le câblage de chaque capteur est solide; Utiliser une alimentation régulée; Rebranchez le câble RS485 ou Ethernet pour assurer une connexion fiable.