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Technologie Cie., Ltd d'ingénierie électromécanique de Shanghai authen
Résumé des étapes d'installation correctes pour les pinces destaco disteck
Date :2025-10-20Lire :0
Avec les avantages de la réponse rapide, de la force de préhension stable et de la structure compacte, les pinces destaco disteck deviennent des unités de préhension clés sur les lignes de production automatisées modernes, les actionneurs de fin de robot, les machines - outils CNC. Il entraîne le piston ou le cylindre pendulaire par l'air comprimé, réalise l'action d'ouverture des mâchoires et est largement utilisé dans la préhension, le positionnement, la manutention et l'assemblage des pièces. Sa précision de préhension et sa durée de vie dépendent fortement des étapes d'installation scientifiques et normatives. Maîtriser les étapes d'installation correctes des pinces destaco disteck est la clé pour assurer la sécurité de la production et améliorer l'efficacité de la préhension.
Première étape: vérification environnementale et confirmation des composants
Avant l'installation, Confirmez que la pression de la source de gaz répond aux exigences de la pince (généralement 0,4 - 0,7 MPa) et équipez - vous de trois pièces (filtre, soupape de décompression, brouillard d'huile) pour purifier l'air, stabiliser la pression, lubrifier le cylindre. Vérifiez que le modèle de pince, la course, la force de préhension correspondent à la pièce à saisir. Vérifiez que tous les accessoires (boulons de montage, joints, bagues d'étanchéité) sont complets et sans perte.
Étape 2: planification de l'emplacement d'installation et Benchmarking
Déterminer la position d'installation par rapport à l'attitude (horizontale, verticale ou inclinée) en fonction des besoins du processus. Assurez - vous que la trajectoire de mouvement de la pince est sans obstacle et que l'espace d'ouverture des mâchoires est suffisant. Marquez les emplacements des trous de positionnement sur la base de montage, utilisez un niveau ou un outillage de positionnement pour vous assurer que la surface de montage est plate et précise.
Troisième étape: fixation du corps de la pince
Alignez la pince pneumatique sur la position de l'orifice de montage, en utilisant un boulon de couple spécifié (par exemple, classe 8,8) pour fixer fermement la pince à la base ou à l'extrémité du bras du robot. L'utilisation d'une clé à chocs est strictement interdite, empêchant la déformation du boîtier ou le glissement du filetage en raison d'un serrage excessif. Pour les pinces à fixation multipoints, elles doivent être serrées pas à pas par ordre Diagonal, assurant une force uniforme.
Étape 4: vérification de la connexion et de l'étanchéité du circuit d'air
Choisissez une trachée en pu ou en nylon de diamètre intérieur approprié et connectez l'entrée d'air de la pince (généralement marquée "in" ou "p") à l'électrovanne de commande via un raccord rapide. La pince à double effet nécessite la connexion de deux trachées (ouverte / enclenchée). Purgez la trachée avant de la connecter pour éliminer les impuretés. Vérifiez les joints pour les fuites d'air après la connexion, l'eau savonneuse peut être appliquée pour la détection.
Étape 5: le montage des mâchoires s'adapte à la pièce à usiner
Sélectionnez les mâchoires appropriées (plates, en V, dentelées, recouvertes de colle souple, etc.) en fonction de la forme et du matériau de la pièce, en les fixant avec des vis ou des chevilles hexagonales internes. Ajustez l'espacement d'ouverture des mâchoires pour vous assurer que la surface de contact est uniforme lors du serrage et qu'elle n'est pas surchargée. Utilisez des déchets pour vérifier la stabilité et la précision du positionnement lors de l'essai de la pince.
Étape 6: Test d'action et réglage des paramètres
Allumez la source d'air et déclenchez manuellement l'électrovanne pour voir si l'ouverture de la pince est lisse et en place. Ajustez la soupape de décompression à la pression de travail recommandée pour éviter les chocs causés par une pression trop élevée ou une force de serrage insuffisante causée par une pression trop faible. Pour les actions de serrage à amortir, le papillon réglable contrôle la vitesse d'ouverture.
Étape 7: protection de la sécurité et rétroaction du signal
Si la pince est équipée d'un interrupteur magnétique pour détecter la position des mâchoires (on / off), vous devez installer et connecter correctement le fil de signal. Un bouclier de protection est chargé pour empêcher les opérateurs de toucher par erreur les pièces en mouvement. Dans les applications robotiques, assurez - vous que le signal d'état de la pince est verrouillé avec le système de commande.
Étape 8: exécuter le programme de surveillance et de maintenance
Observez tout au long de l'opération pour confirmer qu'il n'y a pas de bruit anormal, de gigue ou de fuite d'air. Mettre en place un programme d’entretien régulier: vérification hebdomadaire de la trachée et des joints, lubrification mensuelle des cylindres (par brumisateur d’huile), vérification trimestrielle de l’usure des mâchoires.