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Shanghai Platinum Stone Electromechanical Technology Co., Ltd
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La méthode d'utilisation du calorimètre à balayage différentiel Mettler est très simple, en un coup d'œil
Date :2025-11-18Lire :1
Le calorimètre à balayage différentiel Mettler utilise deux systèmes de chauffage indépendants agissant séparément sur l'échantillon par rapport à la référence pour surveiller la différence de température (Δt) entre les deux en temps réel. Lorsque l'échantillon subit une réaction endothermique ou exothermique, le système ajuste automatiquement la puissance de chauffage du côté de l'échantillon pour maintenir la synchronisation des deux températures, la différence d'énergie compensée à ce moment - là étant l'intensité de l'effet thermique de l'échantillon correspondant; Cela garantit une réponse rapide et une stabilité élevée de la ligne de base, particulièrement adaptée à la capture d'événements thermiques changeants dynamiquement. Le chauffage simultané de l'échantillon et de la référence à l'aide d'un seul four de chauffage mesure leur différence de température (Δt) à l'aide d'un thermocouple inférieur, qui est ensuite converti en différence de flux de chaleur (Δh) en fonction du coefficient de flux de chaleur étalonné. La structure du mode est simple et bien homogène à la chaleur, couvrant une plus large gamme de températures et compatible avec une grande variété de Morphologies d'échantillons.
梅特勒差示扫描量热仪
Précautions d'utilisation du calorimètre à balayage différentiel Mettler:
1. Spécifications de sécurité
- protection contre les hautes températures: Ne touchez jamais le corps du four, le couvercle du four ou le creuset d'échantillon qui vient d'être retiré pendant l'expérience, en raison de sa température de surface élevée (jusqu'à plus de 500 ° c), vous devez utiliser des pinces pour éviter les brûlures.
- gestion des gaz dangereux: l'utilisation de gaz inflammables, explosifs ou corrosifs est interdite; Ne déconnectez pas la source d'air lorsque la température de l'instrument dépasse 100 ℃, empêchant la défaillance du système de refroidissement de provoquer un accident de sécurité.
- restrictions de manutention de l'équipement: en raison du poids élevé de l'instrument DSC, il ne doit pas être déplacé seul pour éviter des blessures corporelles ou des dommages à l'équipement.
2. Détails de fonctionnement
- propreté du creuset: Assurez - vous que le fond du creuset utilisé est plat et sans déformation (les dents de scie ou la flexion affectent l'efficacité du transfert de chaleur) et que les surfaces intérieures et extérieures sont exemptes d'échantillons résiduels ou d'impuretés. Un chiffon doux est disponible pour nettoyer doucement et ne pas gratter la surface endommagée avec des objets durs.
- précision de chargement de l'échantillon: contrôle strict de la quantité d'échantillon utilisée, l'échantillon solide est généralement d'environ 20 mg, le liquide ne dépasse pas les deux tiers de la capacité du creuset. Évitez de renverser l'échantillon sur le bord ou à l'extérieur du creuset, un tel comportement peut obstruer le capteur et entraîner une distorsion du signal.
- stabilité de l'environnement: la température ambiante du laboratoire doit être contrôlée entre 20 ℃ - 30 ℃ et l'humidité inférieure à 75. Des fluctuations de température importantes (> 5°C) provoquent une dérive de la ligne de base et peuvent être maintenues à température constante par la climatisation; Il est recommandé d'utiliser un déshumidificateur pour réduire les perturbations de l'humidité dans les environnements à forte humidité.
3. Entretien et maintenance
- activation régulière du brûlage à l'air: les instruments inutilisés depuis longtemps doivent être soumis à une procédure de brûlage à l'air (par exemple, température de 400 °C, vitesse de 10 °C / min) avant d'être réactivés pour éliminer les contaminants résiduels.
- Stratégie de réponse aux pannes: lorsque vous rencontrez des problèmes tels que l'instabilité du signal de sortie, de grandes erreurs de mesure, la priorité est de vérifier la connexion d'alimentation, le vieillissement des composants et l'état d'étalonnage. Les non - professionnels ne doivent pas démonter les réparations sans autorisation et doivent contacter rapidement l'équipe de support technique du fournisseur.
4. Techniques d'optimisation expérimentales
- vérification de la répétabilité: au moins 2 à 3 Expériences parallèles par groupe d'échantillons pour vérifier la plausibilité des conditions expérimentales par la cohérence des données.
- traitement des phénomènes spéciaux: pour des problèmes tels que la dérive de base, la Division multimodale, etc., des tentatives peuvent être faites pour réduire le taux de réchauffement, recuire les échantillons traités ou renforcer le prétraitement sec pour améliorer la qualité des données.