La précision de mesure de force et le contrôle de déplacement de la machine d'essai de compression de carton sont ses indicateurs de performance de base, déterminent directement la fiabilité et la répétabilité des résultats d'essai, la technologie clé peut être analysée à partir de la précision du capteur, de la conception du système d'entraînement et de l'Algorithme de contrôle en boucle fermée.
En termes de précision du capteur, le capteur de valeur de force de haute précision est la pierre angulaire de l'acquisition de données. L'équipement moderne adopte généralement un convertisseur ad de haute précision 24 bits, associé à un capteur de pression de type antidéflagrant, lorsque la transformation de la déformation mécanique en signal électrique, la résolution peut atteindre 1 / 10000000, l'erreur de mesure de la valeur de la force est contrôlée à ± 0,01% de la pleine échelle. Par exemple, lors du test d'un carton de 50 kN, le capteur capture avec précision de minuscules variations de 0,5 N, garantissant une acquisition de données en temps réel et précise. Dans le même temps, le capteur doit éliminer les perturbations environnementales telles que la température, les vibrations et autres par la technologie d'étalonnage dynamique, la compensation de la température dans la plage de - 10 ℃ à 50 ℃, pour éviter les écarts de mesure causés par la dilatation thermique et la contraction par le froid.
En ce qui concerne la conception du système d'entraînement, l'équipement adopte une structure verticale à double vis, la courroie de synchronisation entraînée par le servomoteur et la transmission à vis à billes de haute précision permettent un mouvement linéaire uniforme de la plaque de pression. Par exemple, un certain équipement est commandé par une liaison de moteur à deux axes, l'erreur de vitesse de déplacement de la plaque de pression ≤ ± 1%, combinée à un amortisseur à ressort, peut éliminer la résonance mécanique et les interférences de bruit. Sur la résolution de déplacement, l'appareil atteint un positionnement de l'ordre du micron de 0,01 mm à l'aide d'une règle à grille ou d'une règle à grille magnétique, assurant la stabilité du processus de test.
En ce qui concerne l'algorithme de contrôle en boucle fermée, l'appareil est équipé d'un processeur arm et d'un système de régulation de vitesse à fréquence variable, qui ajuste la vitesse et la pression de la plaque de pression en temps réel via un algorithme de contrôle PID. Par example, en mode de déformation manométrique constante, le système surveille la valeur de la pression à une fréquence d'échantillonnage de 1000 Hz et, lorsque la pression réelle s'écarte de la valeur de consigne, ajuste automatiquement la vitesse de rotation du moteur pour corriger l'écart; Dans le test de gerbage, le système peut simuler une pression continue de 24 heures, en analysant les caractéristiques de fluage des cartons par une courbe pression - temps.