En tant que composant clé dans le domaine médical pour connecter des appareils tels que des infusions, des seringues, etc., les performances des raccords coniques luer sont directement liées à la sécurité et à la fiabilité pour un usage clinique. Voici pour les novicesTesteur de performance pour raccords coniques RuhrUn guide pratique couvrant l'ensemble du processus, de la préparation à l'achèvement du test:

I. préparation et étalonnage de l'équipement

1. Inspection environnementale
   Placez le testeur sur une table d'opération lisse et sans vibrations, à l'abri de la lumière directe du soleil ou des environnements chauds et humides. Assurez - vous qu'il n'y a pas de sources d'interférences électromagnétiques fortes autour (par exemple, gros moteurs, soudeurs électriques) afin de ne pas compromettre la précision des données.

2. Mise sous tension et auto - test de l'équipement
   Connectez l'adaptateur secteur et allumez l'unité principale pour voir si le voyant s'allume normalement. Certains modèles doivent démarrer le Programme d'auto - test via l'écran tactile ou une touche pour confirmer qu'il n'y a pas d'alarme anormale pour les capteurs, les unités de pression, les systèmes d'acquisition de données et d'autres modules.

3. Opérations de Calibration
   Les capteurs de force sont étalonnés à l'aide de poids standard ou d'outils d'étalonnage spécialisés, selon les instructions de l'appareil. Par exemple, si la plage de force de séparation testée est de 20N - 40N, vous devez vérifier si l'erreur de lecture du capteur est ≤ ± 0,2n avec un poids standard. Le capteur de pression doit être étalonné en injectant un gaz ou un liquide à une pression connue, assurant une erreur ≤ ± 5 kPa.

II. Installation de l'échantillon et réglage des paramètres

1. Nettoyage et prétraitement des échantillons
   Essuyez la surface du Joint Ruhr avec un chiffon sans poussière pour éliminer les impuretés telles que l'huile, la poussière et plus encore. Pour les joints dont l'étanchéité doit être testée, assurez - vous que l'intérieur est sec sans liquide résiduel.

2. Installer un échantillon
   Fixez le joint à la pince spéciale du testeur, en vous assurant qu'il est concentrique à la pince et qu'il n'y a pas de desserrage. Si vous testez les propriétés de fuite, vous devez connecter un raccord en acier standard (tel qu'un raccord conique externe ou interne) et utiliser un joint d'étanchéité pour empêcher les fuites de fluide d'essai.

3. Réglage des paramètres
   Réglage des paramètres selon les normes de test telles que ISO 80369, GB 1962:

• Test de fuite de liquide: réglage de la pression d'eau interne de 300 kPa, temps de rétention de pression de 30 secondes;

• Test de force de séparation: Force axiale de réglage de 25 N, vitesse de chargement de 10 N / s, temps de maintien de 10 secondes;

• Essai de couple de rotation: réglage de la plage de couple 0 - 1,5 n · M, angle de rotation ≤ 90 °.

Iii. Exécution des tests et enregistrement des données

1. Lancer le test
   Appuyez sur le bouton "démarrer le test" et l'appareil appliquera automatiquement une pression ou un couple. Pendant le test, il est nécessaire d'observer de près l'écran d'affichage de l'instrument pour confirmer que la courbe de valeur de pression / force est lisse et sans mutation et qu'il n'y a pas d'alarme anormale.

2. Principaux points opérationnels du projet de test

• Test de fuite de liquide: Observez s'il y a une fuite d'eau à la jonction du joint pendant la mise sous pression, si une fuite continue se produit, elle est jugée non conforme.

• Test de force de séparation: la valeur maximale de la Force axiale lorsque le joint est séparé est enregistrée et ne répond pas à la norme si elle est inférieure à 25n.

• Test d'étanchéité à l'air: injecter du gaz à l'intérieur du joint, maintenir la pression après 5 minutes pour observer la valeur de la chute de pression, déterminer la fuite si la plage autorisée est dépassée.

3. Sauvegarde et exportation des données
   Une fois le test terminé, l'appareil génère automatiquement un rapport contenant la courbe de test, les données de pointe, les résultats de décision. Exportez les données vers un ordinateur via une interface USB ou un réseau local, enregistrez - les au format Excel ou PDF pour une analyse ultérieure.

Iv. Entretien et précautions après l'essai

1. Nettoyage de l'équipement
   Rincez la cavité d'essai et la pince avec de l'eau propre pour éviter que le milieu d'essai résiduel ne corrode l'équipement. Pour les systèmes hydrauliques, le liquide à l'intérieur de la pompe de gavage doit être vidé et nettoyé.

2. Maintenance régulière
   Inspection trimestrielle des pièces d'usure telles que les capteurs, les bagues d'étanchéité et autres, remplacement des composants vieillissants. Contactez le fabricant chaque année pour un étalonnage complet, garantissant la stabilité à long terme de l'équipement.

3. Spécifications opérationnelles de sécurité

• Porter des lunettes lors de l'essai d'articles à haute pression pour éviter les éclaboussures de liquide causées par la rupture du joint;

• Évitez le contact direct des mains avec des composants à haute température (tels que les modules de chauffage);

• Les non - professionnels ne doivent pas démonter le module de base de l'appareil afin de ne pas endommager le capteur de précision.

Avec les étapes ci - dessus, les novices peuvent maîtriser systématiquement les points de fonctionnement du testeur de performance de connecteur conique Ruhr, assurer des résultats de test précis et fiables, fournir un soutien solide au contrôle de la qualité des dispositifs médicaux.