La machine de scellement sous vide est un équipement spécial utilisé pour sceller des tubes en verre, des tubes métalliques ou d'autres récipients dans un environnement de vide ou de gaz inerte, largement utilisé dans l'électronique, la science des matériaux, la fabrication de semi - conducteurs, les expériences de recherche scientifique et d'autres domaines.
Le système complet de machine d'étanchéité sous vide se compose généralement des composants de base suivants:
I. pièces fonctionnelles de base
1. Système de vide
Pompe à vide: fournit un environnement de pression négative, les types courants comprennent une pompe à vide à plaques tournantes, une pompe à diffusion ou une pompe moléculaire (sélectionnée en fonction des exigences de degré de vide).
Chambre à vide: espace confiné contenant les raccords à sceller, généralement en acier inoxydable ou en alliage d'aluminium, équipé d'une fenêtre d'observation et d'une porte étanche.
Jauge de vide: surveiller le degré de vide à l'intérieur de la Chambre en temps réel (par exemple jauge pirani, jauge thermocouple ou jauge d'ionisation) pour s'assurer que les exigences du processus sont respectées.
Valve pneumatique / électrique: contrôle la déconnexion de la chambre à vide du monde extérieur, prend en charge l'extraction et le gonflage rapides (par exemple, le remblayage à gaz inerte).
2. Unité d'emballage de chauffage
Four de chauffage: chauffage local ou global de la zone du tube scellé, la plage de température est généralement la température normale ~ 1000 ℃ (réglable), supporte le soudage par fusion du tube de quartz, du tube de verre ou du tube métallique.
Contrôleur de température: système de contrôle de température PID, réglage précis de la température et du temps de chauffage pour éviter la surchauffe ou l'étanchéité.
Pistolet à flamme (en option): certains modèles sont équipés d'un pistolet à flamme à hydrogène oxygéné ou à acétylène pour l'étanchéité à haute température des tubes en verre.
3. Table de travail et mécanisme de préhension
Table de travail rotative / translationnelle: pour la fixation et le réglage de la position des raccords de tuyauterie à sceller, pour un fonctionnement continu Multi - stations.
Pince de précision: adaptez le dispositif de préhension avec différents diamètres de tube (tels que Φ1 ~ 50mm) pour assurer la stabilité pendant le processus de scellement du tube.
Support de réglage tridimensionnel: Ajustez l'angle et la hauteur des raccords pour répondre aux besoins d'étanchéité complexes.
II. Module de fonction auxiliaire de machine de scellement sous vide:
1. Système de traitement des gaz
Module de gonflage de gaz inerte: Remplissez la Chambre ou le tube avec de l'argon, de l'azote et d'autres gaz de protection avant de sceller le tube pour empêcher l'oxydation ou la pollution.
Unité de mélange de gaz (en option): mélange proportionnel de plusieurs gaz pour répondre aux besoins spécifiques du processus.
Capteur de pression: Surveillez la pression de gonflage et assurez - vous que la pression d'air interne est stable.
2. Système de refroidissement
Unités refroidies à l'eau ou à l'air: utilisées pour refroidir rapidement les raccords de tuyauterie après chauffage, réduire les dommages causés par les contraintes thermiques et améliorer l'efficacité des joints.
Échangeur de chaleur (en option): conçu pour les processus à haute température, accélère le refroidissement de la chambre.
3. Unité de traitement des gaz d'échappement
Filtre d'adsorption des gaz d'échappement: capture les COV ou les gaz nocifs produits lors du scellement.
Collecteur de graisse sous vide: empêche le retour d'huile de la pompe à vide dans la chambre.
